ProductenBeschrijving
In de voortdurend evoluerende wereld van technologie is de vraag naar precisie en betrouwbaarheid bij de behandeling van halfgeleiders van het grootste belang.Eén van de kritieke componenten die deze precisie te waarborgen is de Silicon Nitride (Si3N4) balSi3N4-ballen staan bekend om hun uitzonderlijke eigenschappen zoals hoge hardheid, slijtvastheid en lage thermische expansie.
Siliciumnitridebollen (Si3N4) zijn keramische ballen met opmerkelijke eigenschappen die ze ideaal maken voor gebruik in veeleisende omgevingen.en hun vermogen om hoge temperaturen te weerstaan maken ze geschikt voor toepassingen in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaartBovendien zijn hun lage dichtheid en thermische uitbreidingscoëfficiënt, gecombineerd met uitstekende thermische schokbestendigheid,maken ze het materiaal van keuze voor lagers in hogesnelheids- en hoogtemperatuuromgevingen.
- Hoge hardheid en slijtvastheid:Si3N4-ballen vertonen een superieure hardheid, waardoor ze bestand zijn tegen slijtage, zelfs onder extreme omstandigheden.
- Thermische stabiliteit:Ze behouden de structurele integriteit en prestaties bij hoge temperaturen, essentieel voor toepassingen zoals gasturbines en automobielmotoren.
- Corrosiebestendigheid:Si3N4-ballen zijn chemisch inert, waardoor ze bestand zijn tegen corrosie en hun levensduur verlengen.
- Laag dichtheid:Deze eigenschap vermindert het gewicht van de onderdelen, wat bijdraagt tot een hogere efficiëntie in mechanische systemen.
Het bereiken van verontreinigingsvrije precisie bij de behandeling van halfgeleiders vereist geavanceerde bewerkingstechnieken.De ultraprecise bewerking van Si3N4-ballen omvat verschillende innovatieve methoden die de hoogste kwaliteit en prestaties garanderen.
Magnetohydrodynamisch polijsten is een geavanceerde techniek waarbij een magnetische vloeistof met slijpstoffen wordt gemengd.De Si3N4-keramische bal wordt in een cilindrische slijpplaat geplaatst die is gevuld met dit mengselOnder invloed van een magnetisch veld polijsten de in de vloeistof opgehangen slijtstofdeeltjes de keramische bal, waardoor de oppervlaktescherven en micro-scheuren aanzienlijk worden verminderd.Deze methode biedt een hoge materiaalverwijdering en bereikt een oppervlakte ruwheid van 0.01 μm, waardoor een super gladde, niet-beschadigde afwerking wordt gewaarborgd.
Chemisch-mechanisch polijsten (CMP) wordt veel gebruikt voor ultraprecieze bewerking van ingenieurskeramiek.in een vloeibare medium gesuspendeerde zachte schuurstofdeeltjes op nano-niveau veroorzaken een hoge temperatuur en druk op het contactpunt met de Si3N4-balDit resulteert in een chemische reactie die een nieuw, zachter materiaal produceert, dat vervolgens door mechanische wrijving wordt verwijderd.waardoor het ideaal is voor toepassingen waarvoor oppervlakken zonder verontreiniging nodig zijn.
Deze methode combineert ultrasone trillingen met mechanische bewerking en verhoogt de efficiëntie van het polijsten.De invoering van ultrasone torsietwinningen verhoogt de bewerkingssnelheid met 2 tot 3 keer ten opzichte van traditionele methodenBij gebruik in combinatie met magnetorheologische polijsttechnologie verbetert het de snelheid waarmee het materiaal wordt verwijderd en bereikt het na slechts één uur polijst een oppervlakte ruwheid van 0,025 μm.
Deze innovatieve techniek houdt in dat kleine magnetische objecten op poleringsschijven van niet-magnetische materialen worden geplaatst.een cluster-effectpoetspadDit flexibele contact vermindert de secundaire vervorming en zorgt voor een efficiënte bewerking zonder ondergrondse schade.het verbeteren van zowel de polijstdoeltreffendheid als de oppervlaktekwaliteit.
De unieke eigenschappen van Si3N4-ballen maken ze geschikt voor een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën:
- Luchtvaart en defensie:Gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen, zoals vliegtuigmotoren en militaire toepassingen.
- Hybride en volledig keramische lagers:Ideaal voor elektromotoraslagers in wissel- en gelijkstroommotoren, wat bijdraagt aan de groeiende trend van elektrische en autonome voertuigen.
- Gasturbines en motoren voor auto's:Biedt een hoge slijtvastheid en een lange levensduur, waardoor onderhouds- en exploitatiekosten worden verlaagd.
Om een verontreinigingsvrije precisie bij de behandeling van halfgeleiders te garanderen, is het essentieel om de juiste bewerkingstechniek te kiezen op basis van de specifieke toepassingsvereisten.De keuze van de poetsmethode kan de prestaties en levensduur van Si3N4-ballen aanzienlijk beïnvloedenBovendien is het essentieel om tijdens het bewerkingsproces een schone en gecontroleerde omgeving te behouden om verontreiniging te voorkomen en optimale resultaten te garanderen.
Vastgoed |
Siliciumnitride (Si3N4) |
Staal (440C) |
Zirkonium (ZrO2) |
Aluminium (Al2O3) |
Dichtheid (g/cm3) |
3.2 |
7.8 |
6.0 |
3.9 |
Hardheid (HV) |
1,400 ¢1,600 |
700 ¢ 900 |
1,200 ¢1,300 |
1,500 ¢1,800 |
Breuksterkte (MPa·m1⁄2) |
6 ¢7 |
15 ¢20 |
7 ¢10 |
3 ¢ 4 |
Vergroting van de druksterkte (GPa) |
2.5 ¢3.5 |
2.0 ¢2.5 |
2.0 ¢2.3 |
2.0 ¢3.0 |


●Beschrijving:
Siliciumnitride keramische bal is de meest ideale lagersbal voor lagers toepassingen, vanwege de uitstekende eigenschappen van siliciumnitride keramiek,het heeft veel onvervangbare voordelen ten opzichte van traditionele staalmaterialen, zoals: hoge mechanische sterkte, laag slijtageverlies, goede zelfglijning, lage dichtheid, hoge corrosiebestendigheid, goede elektrische isolatie, enz.
Daarom worden siliciumnitridebollen voornamelijk gebruikt voor sommige harde werkomstandigheden: hogesnelheids-/supersnelheidslagers, hogeprecisionenlagers, vacuümlagers, hogetemperatuurlagers.
Bovendien kunnen keramische kogels van siliciumnitried ook worden gebruikt als kleppenbal of meetballen in chemische pompen/hoge temperatuurpompen/meteringspompen.
●Fysieke eigenschappen:
Chemische samenstelling:
|
Si3N4≥95%
|
Bulkdichtheid:
|
3.2±0,05 g/cm3
|
Elastische modulus:
|
350 GPa
|
Hardheid Vickers:
|
1870HV
|
Buigsterkte:
|
780 MPa
|
Breuksterkte:
|
7.2MPa·m1/2
|
Thermische expansiecoëfficiënt:
|
3.2 10-6/K
|
Thermische geleidbaarheid:
|
25 W/m·K
|
● Bal. Grootte/Klasse :
Grootte (mm)
|
Φ0,8-180
|
Graad
|
Vdws
|
SPH
|
Vdwl
|
Ra
|
G3
|
0.05-0.08
|
≤ 0.08
|
< 0.13
|
0.01
|
G5
|
0.08-0.13
|
≤ 0.13
|
< 0.25
|
0.014
|
G10
|
0.15-0.25
|
≤ 0.25
|
< 0.5
|
0.02
|
G16
|
0.2-0.4
|
≤ 0.4
|
< 0.8
|
< 0.025
|
G20
|
0.3-0.5
|
≤ 0.5
|
< 1
|
< 0.032
|
G100
|
0.4-0.7
|
0.4-0.7
|
< 1.4
|
< 0.0105
|
Fabrieksapparatuur

Uitstalling & Partner

Geval
Schip naar Zuid-Korea


Met schip naar Spanje


Veelgestelde vragen
1Welke afmetingen en toleranties zijn beschikbaar?
-
Diameters:0.5 mm tot 50 mm (persoonlijke afmetingen mogelijk).
-
Sfericiteit:Zo laag als0.1 μm(klasse 5 voor ultraprecieze lagers).
-
Afwerking van het oppervlak:Ra < 0,02 μm (spiegellak voor lage wrijving).
2Zijn siliciumnitride ballen goedgekeurd voor medisch gebruik?
- Ja, dat is waar.Si3N4 isBiocompatibel (ISO 6474-1)en wordt gebruikt in wervelkolomimplantaten, tandheelkundige apparaten en gewrichtsvervangers vanwege de antibacteriële eigenschappen.
3Hoe kies ik de juiste Si3N4-ballen voor mijn toepassing?
Bedenk eens:
-
Verplichtingen inzake belasting en snelheid(dynamische/statische spanning).
-
Temperatuurbereik(Si3N4 overtreft bij hoge hitte).
-
Chemische blootstelling(resistent tegen de meeste zuren/alkaliën).
-
Elektriciteitsisolatiebehoeften(niet-geleidend).