Huis > producten > Poeder van ijzeren metaal >

316L roestvrij staal poeder austenitisch corrosiebestendig voor additieve vervaardiging

corrosiebestendig 316L roestvrij staalpoeder

Austenitisch 316L roestvrij staalpoeder

additieve productie 316L roestvrij staalpoeder

Plaats van herkomst:

China

Merknaam:

Zhongli

Certificering:

CE ISO

Modelnummer:

316L

Contacteer ons

Verzoek om een Citaat

316L roestvrij staal poeder austenitisch corrosiebestendig voor additieve vervaardiging

Productgegevens

Naam:

Sferisch poeder van roestvrij staal

Kleur:

Zilveren-grijs poeder

Zuiverheid:

High purity stikstof- of argon-atomisatie

Gebruik:

Sinterpressing, MIM, thermisch sproeien, 3D-printen

Loze verpakte dichtheid:

4.0-5,5 (g/cm3)

De grootte van het poederdeeltje:

de grofste kan gesiept worden met 50 maas, de fijnste met 500 maas (d50 ≈ 10 micron),

Pakket:

Speciale verpakkingen zijn beschikbaar op basis van de eisen van de klant.

Productiemethode:

Atomisatie methode

Markeren:

corrosiebestendig 316L roestvrij staalpoeder

Austenitisch 316L roestvrij staalpoeder

additieve productie 316L roestvrij staalpoeder

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal

1 kg

Verpakking Details

Vacuumpakket, vat met plastic zak.

Levertijd

Binnen 15 dagen

Betalingscondities

L/C, T/T, Western Union

Levering vermogen

50 tot 300 ton/maand

Verwante producten

3D-printing van superlegeringspoeder op basis van nikkel

Krijg Beste Prijs

3D-printen van nikkel In625 metaalpoeder voor lucht- en ruimtevaart turbineonderdelen

Krijg Beste Prijs

316L roestvrij staal poeder austenitisch corrosiebestendig voor additieve vervaardiging

Krijg Beste Prijs

304L Roestvrij Staal Poeder Algemene Doeleinden Austenitische Kwaliteit In Lucht- en Ruimtevaart Medische Apparaten

Krijg Beste Prijs

Contacteer ons

18520584493

ain@zlengineer.com

Contact nu

Productomschrijving

316L roestvrij staalpoeder: de austenitische corrosiebestendige oplossing voor additieve productie

Name: 316L roestvrij staal poeder austenitisch corrosiebestendig voor additieve vervaardiging
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.
SKU: 316L
Availability: InStock

In de veranderende industrie is 316L roestvrij staalpoeder een belangrijke speler geworden, met name op het gebied van additieve vervaardiging.Corrosiebestendig legering staat bekend om zijn robuuste eigenschappen, waardoor het een voorkeur heeft voor industrieën van de lucht- en ruimtevaart tot medische apparatuur.

Begrip van 316L roestvrij staalpoeder

Samenstelling en kenmerken

316L roestvrij staalpoeder is een austenitische chroom-nikkellegering met een laag koolstofgehalte, meestal 16-18% chroom, 10-14% nikkel en 2-3% molybdeen.Deze samenstelling verbetert niet alleen de corrosiebestendigheid, maar biedt ook uitstekende mechanische eigenschappen en lasbaarheidDe toevoeging van molybdeen verhoogt de weerstand tegen corrosie door putten en spleten aanzienlijk, vooral in chloride-omgevingen, waardoor het superieur is aan andere roestvrij staalsoorten zoals 304.

316L roestvrij staal poeder austenitisch corrosiebestendig voor additieve vervaardiging 0

Eigenschappen van 316L poeder van roestvrij staal

Corrosiebestendigheid: 316L biedt uitstekende weerstand tegen verschillende corrosieve omgevingen, waaronder organische en anorganische zuren, waardoor het geschikt is voor chemische verwerkingstoepassingen.
Mechanische sterkte: Met treksterkte tot 620 MPa is 316L bestand tegen hoge spanningen.
Lasbaarheid: Het lage koolstofgehalte minimaliseert de uitbarsting van het carbide, verbetert de lasbaarheid en vermindert het risico op intergranulaire corrosie.
Biocompatibiliteit: 316L is veilig voor contact met het menselijk lichaam en wordt veel gebruikt in medische implantaten en chirurgische instrumenten.
Temperatuurbestendigheid: Het behoudt de structurele integriteit tot 900°C in oxidatieve omgevingen, waardoor toepassingen bij hoge temperaturen mogelijk zijn.

De rol van 316L-roestvrij staalpoeder bij additieve productie

Additieve productieprocessen

316L roestvrij staalpoeder wordt veel gebruikt in verschillende additieve productietechnieken, waaronder:

Fusie met laserpoederbed (L-PBF): Deze methode profiteert van de uitstekende doorlaatbaarheid van het poeder en van de bolvormige vorm, waardoor een gelijkmatige laagdepositie en delen met een hoge dichtheid worden gewaarborgd.
Bindmiddel-jetten: Dit proces, dat bekend staat om de efficiënte productie van grote onderdelen, maakt gebruik van 316L-poeder om mechanische eigenschappen te bereiken die vergelijkbaar zijn met metaalinspuiting.
Directe energieafzetting (DED): De goede doorstromingskenmerken van 316L-poeder ondersteunen een consistent bouwpercentage in dit proces, wat ideaal is voor het repareren of toevoegen van materiaal aan bestaande onderdelen.

Toepassingen in verschillende industrieën

De veelzijdigheid van 316L roestvrij staalpoeder maakt het geschikt voor een breed scala aan toepassingen:

Ruimtevaartuigen: Gebruikt in structurele componenten, turbinehuizen en beugels vanwege zijn sterkte en corrosiebestendigheid.
Vervaardiging van auto's: Ideaal voor de productie van schroeven, kleppen en uitlaatsystemen die duurzaamheid in moeilijke omgevingen vereisen.
Medisch: Gewoonlijk gebruikt in tandheelkundige implantaten, orthopedische apparaten en chirurgische hulpmiddelen, dankzij zijn biocompatibiliteit.
Chemische verwerking: gebruikt in pompen, kleppen en reactoren die aan corrosieve stoffen worden blootgesteld.
Olie en gas: wordt gebruikt in werktuigen en verzamelaars, waar de betrouwbaarheid onder druk van cruciaal belang is.

Vergelijking van 316L met andere legeringspoeders

In vergelijking met andere legeringen zoals 17-4 PH, Inconel 718 en CoCr, biedt 316L roestvrij staalpoeder een evenwichtige combinatie van corrosiebestendigheid, sterkte en kosteneffectiviteit.Hoewel het misschien niet even sterk is als Inconel 718 bij hoge temperaturen.Het kostenevoordeel en de gemakkelijke verwerking maken het een populaire keuze voor vele toepassingen.

Beste praktijken bij de behandeling en opslag

Om de kwaliteit van 316L-roestvrij staalpoeder te behouden, is het essentieel om de juiste behandelings- en opslagprocedures te volgen:

Bewaren in afgesloten containers om vochtopname en besmetting te voorkomen.
Gebruik tijdens het vervoer een inerte gaspudding om oxidatie te minimaliseren.
Zorg voor een goede ventilatie en stof verwijdering om statische ophoping en potentiële gevaren te voorkomen.

Naam:Sferisch roestvrij staal poeder

Verpakkingsvoorschriften: vat

Vorm: poeder

Gewoonlijk: zilvergrijs poeder met metaalglanst, hoge zuiverheid stikstof- of argon-atomisatie, laag zuurstofgehalte, hoge bolvormigheid, hoge temperatuur oxidatiebestandheid,goede corrosiebestendigheid.

Gebruik: Roestvrij staalpoeder wordt veel gebruikt in poeder zilversintering, persgieten, metaalinspuitgieten, thermisch sproeien, metaalblazen en andere industrieën.

Sferisch austenitisch poeder van roestvrij staal is voornamelijk gebruikt voor het sproeien van corrosiebestendige en hittebestendige coatings.

Sferisch martensitisch poeder van roestvrij staal wordt gewoonlijk met vlam gespoten en met plasma gespoten om slijtage- en corrosiebestendige coatings en dikke coatings te bereiden, zoals assen, zuigers, tijdschriften, onderdrukcilinders, zuigers,papierdrogen en andere delen van het oppervlak versterken en beschermen.

Ultrafijne bolvormige poeders van roestvrij staal worden gewoonlijk gebruikt bij de vervaardiging van metalen filterelementen, gesinterde filters, 3D-printen enzovoort.

Productspecificaties:

De dichtheid van de losse verpakkingen: 4.0-5,5 (g/cm3)

Deeltjesgrootte van poeder: de grofste kan gesiept worden met 50 maas, de fijnste met 500 maas (d50 ≈ 10 micron) en kan gesiept worden volgens de eisen van de klant;

Verpakking:

(1) Vacuumpakket in aluminiumfoliezak, 5 kg per zak;

(2) ijzeren trommel bekleed met een plastic zak, 50 kg per trommel;

(3) Speciale verpakkingen zijn beschikbaar op basis van de eisen van de klant.

Andere aërosool legeringspoeders: Wij produceren ook verschillende legeringen op basis van ijzer, legeringen op basis van nikkel, legeringen op basis van kobalt, legeringen op basis van aluminium, sproei- en laspoeders.

Partikelgrootte: 60-150 soorten (maas)

Productiemethode: atomisatie

met een breedte van niet meer dan 50 mm

- Nee, dat is niet waar.

Chemische samenstelling ((%)

Bulkdichtheid

de vloeibaarheid

compressievermogen

Mo.

Deeltjes

- Jawel.

(g/cm3)

(s/50 g)

(g/cm3)

304L

18 tot 20

11-12

0.20

0.80

< 0.03

< 0.02

< 0.3

overgebleven

2.5-3.0

≤ 30

≥ 655

316L

17-18

13-14

2-3

0.20

0.80

< 0.03

< 0.02

< 0.3

overgebleven

2.5-3.0

≤ 30

≥ 660

317L

19 tot 20

14-15

3-4

0.20

0.80

< 0.03

< 0.02

< 0.3

overgebleven

2.5-3.0

≤ 30

≥ 670

410L

12-13

0.20

0.80

< 0.03

< 0.02

< 0.3

overgebleven

2.5-3.0

≤ 30

≥ 670

430L

16-17

0.20

0.80

< 0.03

< 0.02

< 0.3

overgebleven

2.5-3.0

≤ 30

≥ 645

434L

17-18

1.0-1.5

0.20

0.80

< 0.03

< 0.02

< 0.3

overgebleven

2.5-3.0

≤ 30

≥ 640

1Cr18Ni9Ti

17-19

8.0-1.2

< 0.2

< 1.0

< 0.1

overgebleven

2.5-3.0

≤ 30

≥ 670

poeder en legeringspoeder van roestvrij staal voor spuitgieten

- Nee, dat is niet waar.

Chemische samenstelling ((%)

verhardingsdichtheid

de vloeibaarheid

compressievermogen

Mo.

- Jawel.

(g/cm3)

(s/50 g)

(g/cm3

304L

18 tot 20

11-12

> 6.55

0.80

< 0.03

< 0.02

< 0.3

overgebleven

3.9-4.2

≤ 30

≥ 655

316L

17-18

13-14

2-3

> 6.60

0.80

< 0.03

< 0.02

< 0.3

overgebleven

3.9-4.2

≤ 30

≥ 660

317L

19 tot 20

14-15

3-4

> 6.70

0.80

< 0.03

< 0.02

< 0.3

overgebleven

3.9-4.2

≤ 30

≥ 670

410L

12-13

> 6.70

0.80

< 0.03

< 0.02

< 0.3

overgebleven

3.8-4.0

≤ 30

≥ 670

9Cr18

17-19

> 6.45

0.80

0.9-1.0

< 0.035

< 0.02

< 0.3

overgebleven

3.3-3.9

≤ 30

≥ 645

9Cr1.5

1.3-1.7

> 6.40

0.80

0.95-1.05

< 0.03

< 0.02

< 0.3

overgebleven

3.3-3.9

≤ 30

≥ 640

Fabrieksapparatuur

316L roestvrij staal poeder austenitisch corrosiebestendig voor additieve vervaardiging 1

316L roestvrij staal poeder austenitisch corrosiebestendig voor additieve vervaardiging 3

Taggen：

316L roestvrij staal poeder austenitisch corrosiebestendig voor additieve vervaardiging

corrosiebestendig 316L roestvrij staalpoeder

Austenitisch 316L roestvrij staalpoeder

additieve productie 316L roestvrij staalpoeder

corrosiebestendig 316L roestvrij staalpoeder

Austenitisch 316L roestvrij staalpoeder

additieve productie 316L roestvrij staalpoeder

3D-printing van superlegeringspoeder op basis van nikkel

3D-printen van nikkel In625 metaalpoeder voor lucht- en ruimtevaart turbineonderdelen

316L roestvrij staal poeder austenitisch corrosiebestendig voor additieve vervaardiging

304L Roestvrij Staal Poeder Algemene Doeleinden Austenitische Kwaliteit In Lucht- en Ruimtevaart Medische Apparaten

316L roestvrij staalpoeder: de austenitische corrosiebestendige oplossing voor additieve productie

Begrip van 316L roestvrij staalpoeder

Samenstelling en kenmerken

Eigenschappen van 316L poeder van roestvrij staal

De rol van 316L-roestvrij staalpoeder bij additieve productie

Additieve productieprocessen

Toepassingen in verschillende industrieën

Vergelijking van 316L met andere legeringspoeders

Beste praktijken bij de behandeling en opslag

fijn ijzerpoeder

verminderd ijzerpoeder

gesmolten ijzerpoeder

Metalen poeder met laag koolstofgehalte van ijzer Fe-C sinter gereed voor hoogsterke componenten

Roestvrij staal 316L gietcarbonyl ijzerpoeder austenitische legering corrosiebestendig

OEM Fe-Cr-Ni Ferrous Iron Metal Powder Corrosion Resistant Voor 3D Printing

Zachte magnetische ijzer-metalen oxide poeder voor metallurgie inductoren elektrische motoren

3D-printen op maat MIM ijzeren metaalpoeder voor binder jetting & SLM

Bulk batterij anode nano magnetisch ijzerpoeder voor energieopslagoplossingen

Industriële 100 micron ijzer metalen poeder anti-corrosie

Hoge wrijving geatomiserd ijzerpoeder Mim metaalpoeder voor automobiel