Aluminium PTFE Ball Jar Rolling Mill Machine Voor Laboratorium 1.1Kw Custom

Hoogcapaciteitsrolmolen voor metaalpoeders

Snelle details

Structuur

• Grinding Chamber: Meestal cilindrisch, gemaakt van materialen zoals roestvrij staal, hoogchroom gietijzer of bekleed met slijtvast materiaal zoals keramische tegels.in sommige laboratoriumrol-balmolen, de slijpkamer is gemaakt van 304 of 316L roestvrij staal4.
• Rollers: Gebouwd van verschillende materialen, waaronder staal, polyurethaan of keramiek.Het frame is verbonden met een aandrijfsysteem om de rollen te laten draaien.
• Aandrijfsysteem: bestaat uit een motor, riemschaal, lagers, enz. De motor levert stroom en de stroom wordt via de riemschaal en lagers overgedragen aan de rollen of de slijpkamer35.
• Voer- en ontladingsinrichtingen: het voerapparaat wordt gebruikt om materialen in de slijpkamer te sturen, en het ontladingsapparaat wordt gebruikt om de grondmaterialen te ontladen.Rol-kogelmolen kunnen zowel in batch- als in continue modus werken, en het ontwerp van voedings- en ontladingssystemen moet zorgen voor een efficiënte materiaalstroom.

Werkingsbeginsel:

• Wanneer de rollen tegen het binnenste oppervlak van de slijpkamer draaien, ontstaat een scheerzone.en het in deze zone gevangen materiaal wordt onderworpen aan intense scheerkrachten, wat gunstig is voor de afmeting van zachtere materialen.
• Tegelijkertijd worden de slijpmiddelen (zoals staalballen of keramische ballen) in de slijpkamer door de roterende rollen voortgezet en opgeheven.de slijpmiddelen vallen door de zwaartekracht en raken de onderliggende materialenlaag, waarbij het doel wordt bereikt materialen te verpletteren en te slijpen.

Kenmerken:

1Compacte structuur, gemakkelijke bediening

2. Hoge efficiëntie en uniforme granulariteit

3De verschillende groottes van de freespot kunnen binnen een bepaald bereik op de aangedreven rubberrol worden geplaatst door de ruimte tussen de rubberrollers aan te passen.

4Het is handig om potten te wisselen en geschikt voor zowel nat als droog slijpen.

Technische parameters:

Molenpot

Materialen voor potten:

Agate, Zirconia, aluminiumkeramiek (corundum), wolfraamcarbide, roestvrij staal, PU (polyurethaan), PU met roestvrijstalen bekleding, PTFE (polytetrafluoroethyleen), nylon enz.

Er zijn ook vacuümpotten beschikbaar.

met een breedte van niet meer dan 15 mm

met een breedte van niet meer dan 50 mm

Agate, Zirconia, aluminium, wolfraamcarbide, roestvrij staal, PU, PTFE, nylon, koolstofstaal, PU enz.

Grootte: 1 mm, 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm

Verpakkingsfoto:

Opmerking:

*Veilige onderdelen: Zorg ervoor dat rollers, kamers en andere onderdelen voor gebruik correct zijn gemonteerd en bevestigd. *Noodstop:Maak kennis met de noodstopknop en gebruik deze als er problemen ontstaan.

*Materiaalcompatibiliteit: Zorg ervoor dat de verwerkte materialen compatibel zijn met de rollen en de kamer om verontreiniging te voorkomen. *Snelheidsinstellingen:Begin bij lagere rolversnellingen en verhoog geleidelijk om overmatige slijtage of beschadiging te voorkomen.

*Vulverhouding: handhaven van de aanbevolen vulverhouding van het materiaal voor optimale prestaties.

*Runtime: vermijd langdurig continu werken; laat de machine tussen de cycli afkoelen.

* Voersnelheid: Controleer de voersnelheid om overbelasting te voorkomen en een consistent slijpen te garanderen.

* Regelmatig schoonmaken: schoon de rollen, kamers en andere onderdelen grondig na elk gebruik om kruisbesmetting te voorkomen. * Controleer de onderdelen: Controleer of er slijtage, scheuren of schade aan de rollen, lagers,en afdichtingen voor elk gebruik.

Vragen:

Wat is een rollenmolen?

Een rollenmolen is een slijpmachine die roterende rollen gebruikt om materialen in fijne deeltjes of homogene mengsels te verpletteren, te malen of te mengen.

*Wat zijn de belangrijkste toepassingen van een rolmolen?

Het wordt gebruikt voor het slijpen, mengen en homogeniseren van materialen in industrieën zoals farmaceutische producten, voedselverwerking, verven en metallurgie.

*Welke materialen kunnen in een rollenmolen worden verwerkt?

Metalen poeders, pigmenten, geneesmiddelen, keramiek, chemicaliën en voedingsmiddelen.

Hoe werkt een rollenmolen?

Materialen worden gevoerd tussen roterende rollen, die druk en scheerkrachten uitoefenen om ze te malen of te mengen tot fijne deeltjes of uniforme mengsels.

*Welke soorten rollen worden gebruikt?

Rollers kunnen van roestvrij staal, zirconia of keramiek zijn, afhankelijk van de toepassing.

Wat is de typische rollersnelheid?

De snelheden variëren van 50 tot 500 RPM, afhankelijk van het model en de toepassing.

* Kan een rolmolen worden gebruikt voor natte en droge slijpwerkzaamheden?

Ja, het ondersteunt zowel natte als droge slijpprocessen.

Hoe kies ik het juiste rolmateriaal?

Selecteer op basis van het te verwerken materiaal en het gewenste resultaat. Gebruik bijvoorbeeld keramische rollen voor hoogzuivere toepassingen.

*Wat is de aanbevolen vulratio voor de kamer?

Gewoonlijk wordt het materiaal gelijkmatig gevoerd en wordt overbelasting vermeden om een efficiënt slijpen te garanderen.

*Hoe lang duurt het slijpen?

Het hangt af van het materiaal en de gewenste deeltjesgrootte, maar de processen kunnen variëren van enkele minuten tot enkele uren.

Hoe maak ik de rollers en de kamer schoon?

Reinig ze met geschikte oplosmiddelen (bijv. water, ethanol) en droog ze na elk gebruik grondig.

*Welke factoren moet ik in overweging nemen bij de aankoop van een rollenmolen?

Denk aan het rolstofmateriaal, de ruimte van de kamer, het snelheidsbereik en of u een enkelroller, een dubbelroller of een meerroller nodig hebt.

*Kan ik de machine aanpassen aan specifieke toepassingen?

Ja, we bieden aanpassbare opties voor rollen, kamers en besturingssystemen.