300 mesh legeringspoeder CuP8 koper lassen poeder brons legering poeder heeft een stabiele kwaliteit

ProductenBeschrijving

Performance van 300 mesh brazing powder (CuP8 koper lassen poeder / bronzen legering poeder)

1Algemene kenmerken

• Soort legering: CuP8 (fosforbrons)

• Maasgrootte: 300 (fijn poeder voor uniforme toepassing)

• Samenstelling: ~92% Cu, ~8% P (kan kleine hoeveelheden Ag of Sn bevatten voor verbeterde eigenschappen)

• Temperatuur van het legeren: ~710~800°C ( varieert afhankelijk van de gewrichtsconfiguratie)

• Smeltebereik: ~710°C (eutectische reactie zorgt voor een goede doorstroming)

2Belangrijkste prestatievoordelen

✅ Uitstekende bevochtigbaarheid en stroom
✅ Zelfstroomende eigenschap Phosphorus (P) fungeert als een deoxider, waardoor de noodzaak van externe stroom in veel toepassingen wordt verminderd.
✅ Hoge verbindingssterkte ️ Vormt duurzame, lekbestendige verbindingen met goede mechanische eigenschappen.
✅ Corrosiebestendig ️ Geschikt voor sanitaire installaties, koelinstallaties en elektrische toepassingen.
✅ Fijn maas (300)

3. Typische toepassingen

• HVAC en koeling: leidingen, compressorverbindingen.

• Elektrische onderdelen: busbars, eindpunten, schakelaars.

• Sanitair & Automobiel: koperbuizen, warmtewisselaars.

• Juwelen en kunstwerken: Brons brazen met minimale schoonmaak.

4Factoren voor kwaliteitsstabiliteit

✔ Consistente deeltjesgrootte Verdeling 300-maas zorgt voor een uniforme smelting.
✔ Een laag gehalte aan oxiden ️ Vermindert porositeit en zwakke gewrichten.
✔ Batch-to-batch consistentie
✔ Naleving van de normen: voldoet aan AWS A5.8 (indien van toepassing) en de industriespecificaties.

5. Vergelijking met Alternatieven

Uitstekende vloeibaarheid en bevochtigbaarheid

[ Hoofdtoepassing ]
* Lassen tussen metalen onderdelen
*Diamantenbrazen

[ Productvoordeel ]
*Een van de vroegste onderzoeks- en productie-eenheden van legeringspoeder in China, met een lange geschiedenis en volwassen technologie, klanten over het hele land
* Voor verschillende toepassingen wordt een andere atomisatietechnologie gebruikt om de beste gebruikswaarde en kostenprestaties van poeder te garanderen.
*Goede bolvormigheid van poeder, controleerbare deeltjesgrootte.
*Volgens verschillende vereisten kan het zuurstofgehalte van sommige poeders onder 200 ppm worden gereguleerd.
[ Voorgestelde producten ]
*Nickelbasisvullemetaalsoorten: BNi-2, BNi-7

Inleiding: BNi-2-vul metaal is het meest gebruikte nikkelbasis hoogtemperatuur vul metaal.
In het proces heeft het een goede bevochtigbaarheid, en het gewricht heeft een uitstekende oxidatie- en corrosiebestendigheid
Geschikt voor het brazen van roestvrij staal, warmtebestendige staal en superlegeringen bij hoge temperatuur
BNi-7 heeft de laagste smelttemperatuur van alle nikkelgebaseerde legeringsmetalen, 14% Cr-element
Tegelijkertijd werd een goede warmte- en corrosiebestendigheid van het vulmetaal gewaarborgd.
Het vulmetaal is uitstekend vloeibaar en kan in nauw contact staande gewrichten stromen.

met een gehalte aan titanium: BCuSnTi

Inleiding: CuSnTi-vulmetaal wordt voornamelijk gebruikt bij het legeren van diamantgereedschappen.
De sterkte van het verbindingselement kan TiC op het diamantenoppervlak als een tussenlaag genereren, de bevochtigbaarheid van het diamantenoppervlak verbeteren, om het
Combineer je krachten voor een doel.
Zilverbasisvullemetaalklasse: BAgCu28

Inleiding: BAgCu28-vul metaal is een soort eutectic legering vul metaal, legering smeltpunt
Bij de brandingsprocedure is de vochtbaarheid goed, de voegvuldheid sterk en kan
Voldoende om hoge sterkte, hoge geleidbaarheid en corrosiebestendigheid van legeringsgewrichten te vormen, die veel worden gebruikt in de elektriciteitsindustrie
De installatie kan ook worden gebruikt voor het brazen van koolstofarm staal, roestvrij staal, superlegeringen, koper en
Koperen legering, Var-legering en vuurvaste legering, enz.

Uitstalling & Partner

Geval

Schip naar Duitsland

Met schip naar Australië