Op maat gemaakte duurzame keramische aluminiumbal voor slijtvastheid

Milieuvriendelijke slijtagebestendige aluminium slijpballen voor duurzame slijpoplossingen  

●Chemische samenstelling:

●Typische eigenschappen:

● Grootte Φ:

●Kenmerken: 

uHoge dichtheid, hoge hardheid, laag slijtageverlies, regelmatige vorm, slagvastheid, corrosiebestendigheid;

u20 tot 40 keer meer slijtvastheid dan natuurlijke bal en gewone bal, en kan verbeteren40 tot 60%slijpdoeltreffendheid.

  ● Toepassingen:

uH- Ik weet het.hardheid enmateriaal met een hoge viscositeit, zoalszircon zand, - Jalicondioxide,c.Alcite (GCC),magnetische banden, coatings voor audio- en videobanden, verf,coating,pigment, met een gewicht van niet meer dan 50 kg borstaniumdioxide En zo verder.

unatte slijpen, met inbegrip van batchmolen en continue kogelmolen.

●P- Ik heb een probleem. 

25 kg/geweven zak, 1000 kg-1250 kg voor één pallet met krimpverpakking

  ● Opmerking:

1. Vermijd besmetting:

   • Houd de ballen schoon en vrij van stof, vet of andere verontreinigende stoffen, vooral bij precisie toepassingen zoals lagers of slijpen.

2. Gepaste opslag:

   • Bewaar in een droge, schone omgeving om vochtopname of besmetting te voorkomen.

3. Temperatuurgrenzen:

   • Alumina keramische ballen kunnen hoge temperaturen (tot 1600°C) weerstaan, maar vermijden plotselinge thermische schokken om barsten te voorkomen.

4. Compatibiliteitscontrole:

   • Zorg ervoor dat de ballen verenigbaar zijn met de bedrijfsomgeving, met inbegrip van chemische blootstelling, belasting en snelheid.

5. Vervoervermogen:

   • Overschrijdt niet de aanbevolen laadcapaciteit van de ballen, omdat overmatige spanning tot storing kan leiden.

6. Installatieprecisie:

   • Gebruik tijdens de installatie de juiste technieken en gereedschappen om storingen of beschadigingen te voorkomen, vooral bij lagers.

7. Vermijd schuurwerk:

   • Hoewel aluminiumfolie zeer slijtvast is, moet u contact vermijden met extreem slijtagevaardige materialen die na verloop van tijd oppervlaktebeschadiging kunnen veroorzaken.

8. Regelmatige inspectie:

   • Controleer de ballen regelmatig op sporen van slijtage, scheuren of oppervlaktebeschadiging, vooral bij toepassingen met een hoge spanning.

9. Niet gebruiken bij impactintensieve toepassingen:

   • Aluminiumkeramische kogels zijn niet geschikt voor toepassingen met zware slag- of schokbelastingen, omdat zij onder dergelijke omstandigheden kunnen breken.

10. Volg de richtlijnen van de fabrikant:

    • Voldoen aan de gebruiksaanwijzingen en aanbevelingen van de fabrikant voor optimale prestaties en veiligheid.

11. Vermijd chemische onverenigbaarheid:

    • Hoewel aluminiumleedstof chemisch bestand is tegen de meeste stoffen, moet u de compatibiliteit met specifieke chemicaliën in uw toepassing controleren.

12. Gebruik geschikt smeermiddel (indien nodig):

    • Bij lagerapplicaties moet een goede smeeroplossing worden gewaarborgd om wrijving en slijtage te verminderen, ook al heeft alumina een lage wrijvingscoëfficiënt.

13. Vervang versleten ballen:

    • Vervang ballen die aanzienlijke slijtage of schade vertonen om de efficiëntie van het systeem te handhaven en storingen te voorkomen.

14. Raadpleeg deskundigen voor bijzondere toepassingen:

    • Voor unieke of extreme toepassingen raadpleegt u materiaaldeskundigen of de fabrikant om de juiste selectie en het juiste gebruik te garanderen.

15. Vermijd overmatige trillingen:

    • Overmatige trillingen kunnen slijtage of beschadiging van alumina keramische ballen veroorzaken.

16. Gebruik niet bij het slijpen met hoge impact:

    • Hoewel alumina ballen uitstekend geschikt zijn voor het slijpen, moet u ze niet gebruiken bij slijptoepassingen met een hoge impact, waar stalen ballen beter geschikt zijn.

17. Controleer op oppervlaktefouten:

    • Controleer de ballen voor gebruik op oppervlaktefouten zoals scheuren, splinters of onregelmatigheden die de prestaties kunnen beïnvloeden.

18. Gebruik in geschikte apparatuur:

    • Zorg ervoor dat de apparatuur (bijv. kogelmolen, lagers) is ontworpen om keramische kogels en hun specifieke eigenschappen te hanteren.

19. Monitor slijtage bij slijpen:

    • Bij slijptoepassingen dient regelmatig de slijtage van aluminiumbollen te worden gecontroleerd en deze te vervangen wanneer ze te klein of versleten worden om de efficiëntie te behouden.

  ● Vragen:

1. Waar zijn aluminium keramische ballen van gemaakt?

   • Ze zijn gemaakt van aluminiumoxide (Al2O3), een keramisch materiaal van hoge zuiverheid dat bekend staat om zijn hardheid en slijtvastheid.

2. Wat zijn de belangrijkste eigenschappen van alumina keramische ballen?

   • Hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid, chemische stabiliteit, hoge temperatuurbestendigheid (tot 1600°C) en elektrische isolatie.

3. Waar worden alumina keramische ballen voor gebruikt?

   • Ze worden gebruikt als slijpmedium, lagerelementen, klepballen en in toepassingen die slijtvastheid en chemische inertheid vereisen.

4. Waarom kies je voor aluminiumballen in plaats van staal of andere keramiek?

   • Ze bieden een superieure slijtvastheid, chemische stabiliteit en zijn lichter dan staal, waardoor ze ideaal zijn voor specifieke toepassingen.

5. Welke maten zijn er beschikbaar voor alumina keramische ballen?

   • De afmetingen variëren doorgaans van 1 mm tot enkele centimeters, afhankelijk van de toepassing.

6. Kunnen alumina ballen hoge temperaturen weerstaan?

   • Ja, ze kunnen werken bij temperaturen tot 1600°C zonder hun eigenschappen te verliezen.

7. Zijn alumina ballen chemisch bestand?

   • Ja, ze zijn bestand tegen de meeste zuren, alkalis en corrosieve stoffen, waardoor ze geschikt zijn voor ruwe omgevingen.

8. Zijn aluminiumbollen geschikt voor voedsel- of medische toepassingen?

   • Ja, ze zijn niet-giftig, chemisch inert en biocompatibel, waardoor ze ideaal zijn voor voedsel-, farmaceutische en medische toepassingen.

9. Hoe maak ik alumina keramische ballen schoon?

   • Reinig ze met water, oplosmiddelen of ultrasone reinigingsmiddelen, afhankelijk van de toepassing.

10. Kunnen aluminiumbollen hergebruikt worden?

    • Ja, ze kunnen meerdere malen worden hergebruikt als ze niet overmatig versleten of beschadigd zijn.

11. Wat is de levensduur van alumina keramische ballen?

    • Hun levensduur hangt af van de toepassing, de bedrijfsomstandigheden en de belasting.

12. Zijn alumina ballen broos?

    • Hoewel ze hard en duurzaam zijn, kunnen ze gebroken raken bij zware schokken of schokbelastingen.

13. Welke industrieën gebruiken alumina keramische ballen?

    • Ze worden gebruikt in de mijnbouw, chemische industrie, farmaceutische industrie, verf, coatings, elektronica en precisietechniek.

14. Hoe bewaar ik alumina keramische ballen?

    • Bewaar ze in een droge, schone omgeving om besmetting of vochtopname te voorkomen.

15. Wat zijn de kosten van alumina keramische ballen?

    • Ze zijn kosteneffectiever dan siliciumnitridebollen en bieden uitstekende prestaties voor vele toepassingen.

16. Kunnen alumina ballen verontreiniging veroorzaken?

    • Ze zijn zeer slijtvast, maar langdurig gebruik kan minimale slijtage veroorzaken.

17. Wat is de dichtheid van alumina keramische ballen?

    • De dichtheid is ongeveer 3,6 tot 3,9 g/cm3, waardoor ze lichter zijn dan stalen ballen.

18. Zijn alumina ballen elektrisch geleidend?

    • Nee, ze zijn elektrisch isolerend, waardoor ze geschikt zijn voor elektrische en elektronische toepassingen.

19. Kunnen alumina ballen aangepast worden?

    • Ja, we kunnen de grootte, tolerantie en oppervlakteafwerking aanpassen aan specifieke toepassingsvereisten.

20. Hoe kies ik de juiste alumina ballen voor mijn toepassing?

    • Neem factoren zoals belasting, snelheid, temperatuur, blootstelling aan chemische stoffen en de vereisten voor precisie in overweging.

21. Zijn aluminiumbollen geschikt voor nat slijpen?

    • Ja, ze zijn geschikt voor zowel natte als droge slijpprocessen.

22. Wat is de hardheid van alumina keramische ballen?

    • Ze hebben een hardheid van ongeveer 9 op de Mohs-schaal, waardoor ze een van de hardste keramische materialen zijn.

23. Kunnen aluminiumbollen in hogesnelheidstoepassingen worden gebruikt?

    • Ja, ze zijn geschikt voor hogesnelheidstoepassingen vanwege hun lage dichtheid en hoge slijtvastheid.

24. Moeten alumina ballen gesmeerd worden?

    • In lagerapplicaties kan smeer nodig zijn om wrijving en slijtage te verminderen, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden.

25. Wat is het verschil tussen aluminium en zirconia ballen?

    • Alumina ballen zijn harder en kosteneffectiever, terwijl zirconia ballen een hogere taaiheid en dichtheid bieden, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisendere toepassingen.