Huis > producten > met een gewicht van niet meer dan 10 kg >

Gezinterd frezen Keramische aluminium slijpballen 1000 kg/pallet

gesinterde aluminiummalen

1000 kg slijpballen van aluminium

met een gewicht van niet meer dan 10 kg

Plaats van herkomst:

China

Merknaam:

Zhongli

Certificering:

CE ISO

Modelnummer:

AGB-01

Contacteer ons

Verzoek om een Citaat

Gezinterd frezen Keramische aluminium slijpballen 1000 kg/pallet

Productgegevens

Kenmerken:

Hoge dichtheid, hoge hardheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid

Vorm:

Sferisch

Toepassing:

Keramische industrie, cement, verf, chemische industrie

Kleur:

Wit

Hardheid:

9 Mohs

Dichtheid:

3,6 g/cm3

Steekproefbeschikbaarheid:

Beschikbaar

Grootte:

1mm50mm

Verpakking:

25 kg/zak, 1000 kg/pallet

Materiaal:

Aluminium

Gebruik:

het malen en het malen

Markeren:

gesinterde aluminiummalen

1000 kg slijpballen van aluminium

met een gewicht van niet meer dan 10 kg

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal

1 kg

Verpakking Details

plastic + vat

Levertijd

Binnen 15 dagen

Betalingscondities

L/C, T/T, Western Union

Levering vermogen

40-200 ton per maand

Verwante producten

Video

2000 MPa hoge Al2O3 aluminium-oxide ballen voor anodekatodebestuur

Krijg Beste Prijs

Video

Pharma Grade Alumina slijpballen Keramische freesmiddelen GMP-conform voor de productie van geneesmiddelen

Krijg Beste Prijs

Gezinterd frezen Keramische aluminium slijpballen 1000 kg/pallet

Krijg Beste Prijs

Op maat gemaakte duurzame keramische aluminiumbal voor slijtvastheid

Krijg Beste Prijs

Contacteer ons

18520584493

ain@zlengineer.com

Contact nu

Productomschrijving

ProductenBeschrijving

High-Wear Alumina Media gesinterd voor maximale dichtheid en levensduur

Name: Gezinterd frezen Keramische aluminium slijpballen 1000 kg/pallet
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd
SKU: AGB-01
Availability: InStock

In industrieën waar duurzaamheid en levensduur van het grootste belang zijn, is het gebruik van hoog slijtage-aluminium media gesinterd voor maximale dichtheid en levensduur een belangrijke factor.Dit geavanceerde materiaal biedt uitzonderlijke slijtvastheid, waardoor het onmisbaar is in sectoren als mijnbouw, cement en chemische verwerking.

Begrijpen van hoog slijtage-aluminiummedia

High-wear alumina media is een soort geavanceerd keramisch materiaal dat bekend staat om zijn opmerkelijke hardheid en weerstand tegen slijtage en corrosie.waarbij het aluminiumpoeder wordt gecompacteerd en verwarmd tot een dichteDit proces verbetert de structurele integriteit van het materiaal, waardoor het ideaal is voor toepassingen die een hoge duurzaamheid vereisen.

Belangrijkste eigenschappen van hoog slijtage-aluminium media

Uitzonderlijke hardheid: High-wear alumina media beschikt over een hardheidsgraad die aanzienlijk hoger is dan traditionele materialen zoals staal.een langere levensduur in industriële toepassingen.
Hoge dichtheid: Het sinteren resulteert in een zeer dicht materiaal, wat bijdraagt aan de mechanische sterkte en duurzaamheid.Deze dichtheid is van cruciaal belang voor het weerstaan van hoge druk en het behoud van de prestaties in de loop van de tijd.
Thermische stabiliteit: Het materiaal vertoont uitstekende thermische stabiliteit, waardoor het betrouwbaar werkt bij hoge temperaturen zonder zijn structurele integriteit te verliezen.
Chemische weerstand: High-wear alumina media is bestand tegen chemische corrosie, waardoor het geschikt is voor gebruik in ruwe chemische omgevingen waar andere materialen kunnen afbreken.

Toepassingen van hoog slijtage-aluminium media

High-wear alumina media vindt toepassingen in verschillende industrieën vanwege zijn superieure eigenschappen:

Mijnbouw en steengroeven: Als slijtagevoering in mijnbouwapparatuur wordt gebruikgemaakt van aluminiumfolie, die oppervlakken tegen slijtage beschermt en de levensduur van machines verlengt.Het is vooral effectief bij het hanteren van harde materialen die hard zijn voor apparatuur.
Cementindustrie: In de cementverwerking worden hoog slijtage-actieve alumina media gebruikt voor het lijnen van slijpmolens, waardoor een efficiënte materiaalverwerking en een verminderde stilstand door slijtage van de apparatuur worden gewaarborgd.
Chemische verwerking: Door zijn chemische bestandheid is het ideaal voor gebruik in reactoren, pijpleidingen en andere apparatuur die blootgesteld is aan corrosieve stoffen.
Energieopwekking: In steenkoolcentrales dient alumina als slijtagebestendige bekleding om de apparatuur te beschermen tegen de slijtage van steenkool.

Voordelen van het gebruik van hoog slijtage-aluminium media

Verlengde levensduur van de apparatuur: De slijtvastheid van aluminiumfolie verlengt de levensduur van industriële apparatuur aanzienlijk, waardoor de behoefte aan frequente vervanging en onderhoud wordt verminderd.
Verbeterde efficiëntie: Door de integriteit van de oppervlakken van de apparatuur te behouden, verbeteren de aluminium media de materiaalstroom en verminderen ze het energieverbruik, wat leidt tot efficiëntere werkzaamheden.
Kosteneffectiviteit: Hoewel de aanvankelijke investering hoger kan zijn, maken de langere levensduur en de lagere onderhoudskosten van aluminiumfolie een kosteneffectieve oplossing op de lange termijn.
Ruisreductie: Het gebruik van aluminiumfolie in apparatuur kan bijdragen tot het verminderen van het bedrijfsgeluid en zo bijdragen tot een veiliger en aangenamer werkomgeving.

●Chemische samenstelling:

Samenstelling	Al₂O₃	SIO's₂	CaO+MgO	Fe₂O₃
Wt%	≥ 92	7 max.	≤ 2	<0.1

●Typische eigenschappen:

Specifieke zwaarte

g/cm³

Bulkdichtheid kg/l

Hardheid

Mohs

Wateropname

Verlies door zelfdraging%(24hrss)

Compressie

MPa

≥3.65

≥2.2

<0.01

≤ 0.012

≥2000

● Grootte Φ:

Grootte(mm)	Grootte(mm)	Grootte(mm)	Grootte(mm)
0.5- Eén.0	6.0	20.0	70.0
1.0	8.0	25.0	80.0
2.0	10.0	30.0	90.0
3.0	13.0	40.0	100.0
4.0	15.0	50.0
5.0	18.0	60.0

1. Mechanische en fysische eigenschappen

Vastgoed	Aluminium (92%)	Aluminium (99%)	Zirkonium	Staal	Silicazand
Dichtheid (g/cm3)	3.6	3.9	6.0	7.8	2.2
Hardheid (Mohs/HV)	9 (~ 1500 HV)	9 (~ 1.800 HV)	8.5	6-7	7
Versletenheid (g/ton)	10 ¢50	5 ¢20	1 ¢ 5	100+	300+
Samendrukkracht	2,000 MPa	2,500 MPa	2,200 MPa	500 MPa	Laag

Belangrijkste punten:

99% aluminiumaanbiedingen30% minder slijtagedan 92% kwaliteit.
2×5x langere levensduurversus staal in slijpschuren.
Harder dan zirconiamaar minder hard (ideeel voor fijn slijpen).

2Chemische en thermische weerstand

Vastgoed	Aluminium (99%)	Invloed op de prestaties
Chemische traagheid	Weerstandsvermogen tegen pH 1 ̊14	Veilig voor zuren/alkaliën, farmaceutische producten.
Maximale temperatuur	1,600°C	Stabiel in ovens, verbrand.
Thermische schok	Gematigd	Vermijd snel afzuigen (> 200 °C/min).
Gevaar van besmetting	Geen	Nul metalen ionen (kritisch voor Li-ion-batterijen).

Versus concurrenten:

Verbetert staalin corrosiebestendigheid.
Het is beter dan silicazand.in slijtage en consistentie.

3. slijpdoeltreffendheid

Vermindering van de deeltjesgrootte:Verwezenlijkingensubmicronfijnheid(D50 < 1 μm) in natte/droge molens.
Snelheid:Een hogere dichtheid (tegenover silica) verbetert de overdracht van kinetische energie.
Consistentie:Eenvormige vorm/grootte voorkomt verstoptheid in kralenmolen.

Het beste voor:

Materiaal van hoge zuiverheid(bijv. keramiek, elektronische poeders).
Verwerking van slijm(verf, kleurstoffen).

4. Industrie-specifieke prestaties

Industriële sector	Voordelen van aluminiumbollen
Mijnbouw	50% lagere vervangingskosten in vergelijking met staal bij het slijpen van erts.
Farma	FDA-compliant, geen endotoxine afgifte.
andere elektrische apparaten	Vermijdt Fe/Ni-verontreiniging in kathodematerialen.
Verf	Houdt de kleur zuiver (geen uitloging van metaal).

5. Kosten vs. levensduur analyse

Media-type	Kosten per kg	Levensduur (uren)	Kosten per ton grond
Aluminium (92%)	$5 ¢10	2,000 ¢3,000	0,50 dollar.00
Staal	$2 ¢4	500 ¢ 800	$2.00 ¢4.00
Zirkonium	$ 50 ¢ 100	5,000+	$0.200.50

Uitwisseling:

Alumina brengt kosten en prestaties in evenwichtIdeaal wanneer zirconia over-spec is.

Performance samenvatting: Waarom alumina kiezen?

✅Kosteneffectief:3x goedkoper dan zirconia voor matige slijtage.
✅Hoge zuiverheid:990,9% Al2O3 voor gevoelige toepassingen (bv. farmaceutische toepassingen).
✅Verslaafd:Werkt in ballen/attritor/planetaire molens.
✅Onderhoudsbehoefte:Niet corrosief, makkelijk schoon te maken.

Beperkingen:

Niet voormet een hoog effecthet frezen (bijv. hamermolen).
Risico van thermische schokkenin toepassingen voor snelle koeling.

Heb je speciale aluminium ballen nodig?

Wij leveren:

Afmetingen:1 mm ∼ 50 mm (± 0,01 mm tolerantie).
Graden:92%, 95%, 99%, ZTA-composite.
Certificaten:ISO 9001, RoHS, FDA.

●P- Ik heb een probleem.

25 kg/gewevenzak, 1000 kg-1250 kg voor één pallet met krimpverpakking

Gezinterd frezen Keramische aluminium slijpballen 1000 kg/pallet 2

Fabrieksapparatuur

Gezinterd frezen Keramische aluminium slijpballen 1000 kg/pallet 4

Uitstalling & Partner

Gezinterd frezen Keramische aluminium slijpballen 1000 kg/pallet 5

Geval

Schip naar de VAE

Gezinterd frezen Keramische aluminium slijpballen 1000 kg/pallet 6

Met schip naar Nederland

Gezinterd frezen Keramische aluminium slijpballen 1000 kg/pallet 8

Veelgestelde vragen

Waar zijn aluminium keramische ballen van gemaakt?
- Ze zijn gemaakt van aluminiumoxide (Al2O3), een keramisch materiaal van hoge zuiverheid dat bekend staat om zijn hardheid en slijtvastheid.
Wat zijn de belangrijkste eigenschappen van alumina keramische ballen?
- Hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid, chemische stabiliteit, hoge temperatuurbestendigheid (tot 1600°C) en elektrische isolatie.
Waar worden alumina keramische ballen voor gebruikt?
- Ze worden gebruikt als slijpmedium, lagerelementen, klepballen en in toepassingen die slijtvastheid en chemische inertheid vereisen.
Waarom kies je voor aluminiumballen in plaats van staal of andere keramiek?
- Ze bieden een superieure slijtvastheid, chemische stabiliteit en zijn lichter dan staal, waardoor ze ideaal zijn voor specifieke toepassingen.
Welke maten zijn er beschikbaar voor alumina keramische ballen?
- De afmetingen variëren doorgaans van 1 mm tot enkele centimeters, afhankelijk van de toepassing.

Taggen：

Gezinterd frezen Keramische aluminium slijpballen 1000 kg/pallet

gesinterde aluminiummalen

1000 kg slijpballen van aluminium

met een gewicht van niet meer dan 10 kg

gesinterde aluminiummalen

1000 kg slijpballen van aluminium

met een gewicht van niet meer dan 10 kg

2000 MPa hoge Al2O3 aluminium-oxide ballen voor anodekatodebestuur

Pharma Grade Alumina slijpballen Keramische freesmiddelen GMP-conform voor de productie van geneesmiddelen

Gezinterd frezen Keramische aluminium slijpballen 1000 kg/pallet

Op maat gemaakte duurzame keramische aluminiumbal voor slijtvastheid

High-Wear Alumina Media gesinterd voor maximale dichtheid en levensduur

Begrijpen van hoog slijtage-aluminiummedia

Belangrijkste eigenschappen van hoog slijtage-aluminium media

Toepassingen van hoog slijtage-aluminium media

Voordelen van het gebruik van hoog slijtage-aluminium media

1. Mechanische en fysische eigenschappen

2Chemische en thermische weerstand

3. slijpdoeltreffendheid

4. Industrie-specifieke prestaties

5. Kosten vs. levensduur analyse

Performance samenvatting: Waarom alumina kiezen?

Heb je speciale aluminium ballen nodig?

Aluminiumstenen

Ceramische Alumina Ballen

Aluminium keramische slijpballen

Al2O3 Keramische aluminiummalen: geen verontreiniging voor farmaceutische en voedingsmiddelen

Katalysator Porieuze aluminium freesmedia Perlen Keramische slijpballen

25 kg NETZSCH Witte aluminium slijpballen 1 mm-50 mm

2000 MPa hoge Al2O3 aluminium-oxide ballen voor anodekatodebestuur

Pharma Grade Alumina slijpballen Keramische freesmiddelen GMP-conform voor de productie van geneesmiddelen

Mining Alubietballen Aluminium Keramische slijpballen 100 mm 25 kg/zak

ZTA Composite Zirconia Toughened Alumina Grinding Balls Pebbles Impact Resistance

Low Sodium 92% Alumina Ball Aluminium Oxide Keramische ballen voor het verwerken van batterijmateriaal