Huis > producten > met een gewicht van niet meer dan 10 kg >

Witte keramische aluminium slijpballen Diamanten Ultraharde freesmiddelen

Witte slijpballen van aluminium

Aluminium-slijpballen Fressmedia

Aluminium keramische ballen Freesmiddelen

Plaats van herkomst:

China

Merknaam:

Zhongli

Certificering:

CE ISO

Modelnummer:

AGB-01

Contacteer ons

Verzoek om een Citaat

Witte keramische aluminium slijpballen Diamanten Ultraharde freesmiddelen

Productgegevens

Wateropname:

≤ 0,01%

Kleur:

Wit

het verpletteren sterkte:

≥ 2000N

Vorm:

Sferisch

Gebruik:

het malen en het malen

Bulkdichtheid:

2.3g/cm3

Toepassing:

Ceramische Industrie

Materiaal:

Aluminium

Dichtheid:

3,6 g/cm3

Grootte:

1mm50mm

Chemische samenstelling:

Al2O3 ≥ 92%

Warmtegeleidbaarheid:

≥ 0,9 W/m.K.

Slijtvastheid:

≤ 0,01%

Hardheid:

Mohs 9

Markeren:

Witte slijpballen van aluminium

Aluminium-slijpballen Fressmedia

Aluminium keramische ballen Freesmiddelen

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal

1 kg

Verpakking Details

plastic + vat

Levertijd

Binnen 15 dagen

Betalingscondities

L/C, T/T, Western Union

Levering vermogen

40-200 ton per maand

Verwante producten

Video

2000 MPa hoge Al2O3 aluminium-oxide ballen voor anodekatodebestuur

Krijg Beste Prijs

Video

Pharma Grade Alumina slijpballen Keramische freesmiddelen GMP-conform voor de productie van geneesmiddelen

Krijg Beste Prijs

Gezinterd frezen Keramische aluminium slijpballen 1000 kg/pallet

Krijg Beste Prijs

Op maat gemaakte duurzame keramische aluminiumbal voor slijtvastheid

Krijg Beste Prijs

Contacteer ons

18520584493

ain@zlengineer.com

Contact nu

Productomschrijving

ProductenBeschrijving

De witte diamanten van het frezen: ultraharde aluminium slijpmiddelen

Name: Witte keramische aluminium slijpballen Diamanten Ultraharde freesmiddelen
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd
SKU: AGB-01
Availability: InStock

In de wereld van de materiaalverwerking zijn precisie en efficiëntie van het allergrootste belang.de gebruikte gereedschappen kunnen een aanzienlijke invloed hebben op de kwaliteit en snelheid van de productieOnder deze gereedschappen, alumina slijpmiddelen valt als een game-changer." ultraharde aluminium slijpmiddelen bieden ongeëvenaarde prestaties in freesapplicaties.

Wat is Alumina Grinding Media?

Alumina slijpmedium verwijst naar bolvormige ballen gemaakt van alumina keramiek (Al2O3).met een dichtheid van 3.6 g/cm3 en een hardheid van meer dan 80 HRA, is het slijpmiddel van alumina bekend om zijn duurzaamheid en efficiëntie.die cruciaal is voor toepassingen waarbij verontreiniging tot een minimum moet worden beperkt.

Belangrijkste kenmerken van slijpmiddelen van aluminium

Hoge hardheid:De hardheid van het slijpmiddel is een cruciale factor die zorgt voor een effectief frezen zonder overmatige slijtage.Deze eigenschap is essentieel voor het behoud van de integriteit van zowel de media als de verwerkte materialen.
Abrasiebestendigheid:Alumina slijpmiddelen beschikken over een uitstekende slijtvastheid, waardoor ze ideaal zijn voor langdurig gebruik zonder aanzienlijke afbraak.
Compatibiliteit:Deze mediaballen zijn compatibel met mediumharde, vezelvormige monsters en zijn het beste gekoppeld aan alumina keramische potten om overmatige slijtage te voorkomen.

Waarom kies je voor een slijpmiddel van aluminium?

De keuze van het freesmiddel kan de efficiëntie en kwaliteit van het freesproces aanzienlijk beïnvloeden.

1Verbeterde freesdoeltreffendheid

De superieure hardheid en slijtvastheid van het slijpmateriaal van aluminiumfolie dragen bij aan snellere en efficiëntere freesprocessen.Deze efficiëntie resulteert in verminderde verwerkingstijden en verhoogde doorvoer, die van cruciaal belang zijn voor industrieën die afhankelijk zijn van een grote productie.

2- zuiverheid en besmetting

In industrieën als farmaceutische en elektronische industrie kan verontreiniging leiden tot aanzienlijke tegenslagen.het garanderen dat het eindproduct zijn integriteit en kwaliteit behoudt.

3. Kosteneffectiviteit

Hoewel de aanvankelijke investering in hoogwaardige slijpmiddelen van aluminium wellicht hoger is dan andere opties, resulteert de duurzaamheid en efficiëntie van deze mediaballen in kostenbesparingen op lange termijn.Verminderde slijtage betekent minder vervanging en onderhoudskosten in de loop van de tijd.

Toepassingen van slijpmiddelen van aluminium

Alumina slijpmiddelen zijn veelzijdig en vinden toepassingen in verschillende industrieën.

Gezondheidszorg

In de farmaceutische productie is precisie van cruciaal belang.

Keramiek

De keramische industrie is afhankelijk van slijpmiddelen van alumina voor de productie van fijne keramische poeders.De hardheid en slijtvastheid van de media vergemakkelijken het maken van uniforme en hoogwaardige keramische producten.

Elektronica

In de elektronica-industrie worden aluminium slijpmiddelen gebruikt voor het frezen van materialen voor halfgeleiders en andere componenten, waarbij zuiverheid en precisie van het grootste belang zijn.

Productaanbiedingen

1L Alumina Planetary Mill Jar Set:Bevat 12 stukken van 20 mm, 239 stukken van 10 mm en 1145 stukken van 5 mm aluminium freesmedia ballen, geoptimaliseerd voor hoogwaardig frezen.
500 ml Alumina Planetary Mill Jar Set:Bevat 14 stukken van 15 mm, 119 stukken van 10 mm en 573 stukken van 5 mm media ballen, ideaal voor kleinere batchprocessen.
Kleine media set voor potten van 1 L:Met 95 stukken van 10 mm, 3728 stukken van 4 mm en 9163 stukken van 2,5 mm media ballen, perfect voor ultrafijne freestoepassingen.

●Chemische samenstelling:

Samenstelling	Al₂O₃	SIO's₂	CaO+MgO	Fe₂O₃
Wt%	≥ 92	7 max.	≤ 2	<0.1

●Typische eigenschappen:

Specifieke zwaarte

g/cm³

Bulkdichtheid kg/l

Hardheid

Mohs

Wateropname

Verlies door zelfdraging%(24hrss)

Compressie

MPa

≥3.65

≥2.2

<0.01

≤ 0.012

≥2000

● Grootte Φ:

Grootte(mm)	Grootte(mm)	Grootte(mm)	Grootte(mm)
0.5- Eén.0	6.0	20.0	70.0
1.0	8.0	25.0	80.0
2.0	10.0	30.0	90.0
3.0	13.0	40.0	100.0
4.0	15.0	50.0
5.0	18.0	60.0

1. Mechanische en fysische eigenschappen

Vastgoed	Aluminium (92%)	Aluminium (99%)	Zirkonium	Staal	Silicazand
Dichtheid (g/cm3)	3.6	3.9	6.0	7.8	2.2
Hardheid (Mohs/HV)	9 (~ 1500 HV)	9 (~ 1.800 HV)	8.5	6-7	7
Versletenheid (g/ton)	10 ¢50	5 ¢20	1 ¢ 5	100+	300+
Samendrukkracht	2,000 MPa	2,500 MPa	2,200 MPa	500 MPa	Laag

Belangrijkste punten:

99% aluminiumaanbiedingen30% minder slijtagedan 92% kwaliteit.
2×5x langere levensduurversus staal in slijpschuren.
Harder dan zirconiamaar minder hard (ideeel voor fijn slijpen).

2Chemische en thermische weerstand

Vastgoed	Aluminium (99%)	Invloed op de prestaties
Chemische traagheid	Weerstandsvermogen tegen pH 1 ̊14	Veilig voor zuren/alkaliën, farmaceutische producten.
Maximale temperatuur	1,600°C	Stabiel in ovens, verbrand.
Thermische schok	Gematigd	Vermijd snel afzuigen (> 200 °C/min).
Gevaar van besmetting	Geen	Nul metalen ionen (kritisch voor Li-ion-batterijen).

Versus concurrenten:

Verbetert staalin corrosiebestendigheid.
Het is beter dan silicazand.in slijtage en consistentie.

3. slijpdoeltreffendheid

Vermindering van de deeltjesgrootte:Verwezenlijkingensubmicronfijnheid(D50 < 1 μm) in natte/droge molens.
Snelheid:Een hogere dichtheid (tegenover silica) verbetert de overdracht van kinetische energie.
Consistentie:Eenvormige vorm/grootte voorkomt verstoptheid in kralenmolen.

Het beste voor:

Materiaal van hoge zuiverheid(bijv. keramiek, elektronische poeders).
Verwerking van slijm(verf, kleurstoffen).

4. Industrie-specifieke prestaties

Industriële sector	Voordelen van aluminiumbollen
Mijnbouw	50% lagere vervangingskosten in vergelijking met staal bij het slijpen van erts.
Farma	FDA-compliant, geen endotoxine afgifte.
andere elektrische apparaten	Vermijdt Fe/Ni-verontreiniging in kathodematerialen.
Verf	Houdt de kleur zuiver (geen uitloging van metaal).

5. Kosten vs. levensduur analyse

Media-type	Kosten per kg	Levensduur (uren)	Kosten per ton grond
Aluminium (92%)	$5 ¢10	2,000 ¢3,000	0,50 dollar.00
Staal	$2 ¢4	500 ¢ 800	$2.00 ¢4.00
Zirkonium	$ 50 ¢ 100	5,000+	$0.200.50

Uitwisseling:

Alumina brengt kosten en prestaties in evenwichtIdeaal wanneer zirconia over-spec is.

Performance samenvatting: Waarom alumina kiezen?

✅Kosteneffectief:3x goedkoper dan zirconia voor matige slijtage.
✅Hoge zuiverheid:990,9% Al2O3 voor gevoelige toepassingen (bv. farmaceutische toepassingen).
✅Verslaafd:Werkt in ballen/attritor/planetaire molens.
✅Onderhoudsbehoefte:Niet corrosief, makkelijk schoon te maken.

Beperkingen:

Niet voormet een hoog effecthet frezen (bijv. hamermolen).
Risico van thermische schokkenin toepassingen voor snelle koeling.

Heb je speciale aluminium ballen nodig?

Wij leveren:

Afmetingen:1 mm ∼ 50 mm (± 0,01 mm tolerantie).
Graden:92%, 95%, 99%, ZTA-composite.
Certificaten:ISO 9001, RoHS, FDA.

●P- Ik heb een probleem.

25 kg/gewevenzak, 1000 kg-1250 kg voor één pallet met krimpverpakking

Witte keramische aluminium slijpballen Diamanten Ultraharde freesmiddelen 2

● Opmerking:

Vermijd besmetting:
- Houd de ballen schoon en vrij van stof, vet of andere verontreinigende stoffen, vooral bij precisie toepassingen zoals lagers of slijpen.
Gepaste opslag:
- Bewaar in een droge, schone omgeving om vochtopname of besmetting te voorkomen.
Temperatuurgrenzen:
- Alumina keramische ballen kunnen hoge temperaturen (tot 1600°C) weerstaan, maar vermijden plotselinge thermische schokken om barsten te voorkomen.
Compatibiliteitscontrole:
- Zorg ervoor dat de ballen verenigbaar zijn met de bedrijfsomgeving, met inbegrip van chemische blootstelling, belasting en snelheid.
Vervoervermogen:
- Overschrijdt niet de aanbevolen laadcapaciteit van de ballen, omdat overmatige spanning tot storing kan leiden.
Installatieprecisie:
- Gebruik tijdens de installatie de juiste technieken en gereedschappen om storingen of beschadigingen te voorkomen, vooral bij lagers.
Vermijd schuurwerk:
- Hoewel aluminiumfolie zeer slijtvast is, moet u contact vermijden met extreem slijtagevaardige materialen die na verloop van tijd oppervlaktebeschadiging kunnen veroorzaken.
Regelmatige inspectie:
- Controleer de ballen regelmatig op sporen van slijtage, scheuren of oppervlaktebeschadiging, vooral bij toepassingen met een hoge spanning.
Niet gebruiken bij impactintensieve toepassingen:
- Aluminiumkeramische kogels zijn niet geschikt voor toepassingen met zware slag- of schokbelastingen, omdat zij onder dergelijke omstandigheden kunnen breken.
Volg de richtlijnen van de fabrikant:
- Voldoen aan de gebruiksaanwijzingen en aanbevelingen van de fabrikant voor optimale prestaties en veiligheid.
Vermijd chemische onverenigbaarheid:
- Hoewel aluminiumleedstof chemisch bestand is tegen de meeste stoffen, moet u de compatibiliteit met specifieke chemicaliën in uw toepassing controleren.
Gebruik geschikt smeermiddel (indien nodig):
- Bij lagerapplicaties moet een goede smeeroplossing worden gewaarborgd om wrijving en slijtage te verminderen, ook al heeft alumina een lage wrijvingscoëfficiënt.
Vervang versleten ballen:
- Vervang ballen die aanzienlijke slijtage of schade vertonen om de efficiëntie van het systeem te handhaven en storingen te voorkomen.
Raadpleeg deskundigen voor bijzondere toepassingen:
- Voor unieke of extreme toepassingen raadpleegt u materiaaldeskundigen of de fabrikant om de juiste selectie en het juiste gebruik te garanderen.
Vermijd overmatige trillingen:
- Overmatige trillingen kunnen slijtage of beschadiging van alumina keramische ballen veroorzaken.
Gebruik niet bij het slijpen met hoge impact:
- Hoewel alumina ballen uitstekend geschikt zijn voor het slijpen, moet u ze niet gebruiken bij slijptoepassingen met een hoge impact, waar stalen ballen beter geschikt zijn.
Controleer op oppervlaktefouten:
- Controleer de ballen voor gebruik op oppervlaktefouten zoals scheuren, splinters of onregelmatigheden die de prestaties kunnen beïnvloeden.
Gebruik in geschikte apparatuur:
- Zorg ervoor dat de apparatuur (bijv. kogelmolen, lagers) is ontworpen om keramische kogels en hun specifieke eigenschappen te hanteren.
Monitor slijtage bij slijpen:
- Bij slijptoepassingen dient regelmatig de slijtage van aluminiumbollen te worden gecontroleerd en deze te vervangen wanneer ze te klein of versleten worden om de efficiëntie te behouden.

Fabrieksapparatuur

Witte keramische aluminium slijpballen Diamanten Ultraharde freesmiddelen 5

Uitstalling & Partner

Witte keramische aluminium slijpballen Diamanten Ultraharde freesmiddelen 6

Geval

Schip naar de VAE

Witte keramische aluminium slijpballen Diamanten Ultraharde freesmiddelen 7

Met schip naar Nederland

Witte keramische aluminium slijpballen Diamanten Ultraharde freesmiddelen 9

Veelgestelde vragen

Waar zijn aluminium keramische ballen van gemaakt?
- Ze zijn gemaakt van aluminiumoxide (Al2O3), een keramisch materiaal van hoge zuiverheid dat bekend staat om zijn hardheid en slijtvastheid.
Wat zijn de belangrijkste eigenschappen van alumina keramische ballen?
- Hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid, chemische stabiliteit, hoge temperatuurbestendigheid (tot 1600°C) en elektrische isolatie.
Waar worden alumina keramische ballen voor gebruikt?
- Ze worden gebruikt als slijpmedium, lagerelementen, klepballen en in toepassingen die slijtvastheid en chemische inertheid vereisen.
Waarom kies je voor aluminiumballen in plaats van staal of andere keramiek?
- Ze bieden een superieure slijtvastheid, chemische stabiliteit en zijn lichter dan staal, waardoor ze ideaal zijn voor specifieke toepassingen.
Welke maten zijn er beschikbaar voor alumina keramische ballen?
- De afmetingen variëren doorgaans van 1 mm tot enkele centimeters, afhankelijk van de toepassing.

Taggen：