Huis > producten > met een gewicht van niet meer dan 10 kg >

2000 MPa hoge Al2O3 aluminium-oxide ballen voor anodekatodebestuur

Aluminoxydballen van 2000 MPa

Al2O3 aluminoxide ballen

Aluminiumbal met een hoog vermogen van 2000 MPa

Plaats van herkomst:

China

Merknaam:

Zhongli

Certificering:

CE ISO

Modelnummer:

AGB-01

Contacteer ons

Verzoek om een Citaat

Productgegevens

Warmtegeleidbaarheid:

25 W/m·K

Koëfficiënt van de thermische uitbreiding:

8 x 10-6/°C

Gebruik:

Gebruik voor slijpen en frezen

Samendrukkracht:

2000 Mpa

Vorm:

Sferisch

Kleur:

Wit

Hardheid:

9 Mohs

Aanpassing:

Op aanvraag beschikbaar

Slijtvastheid:

Uitstekend.

Diameter:

1mm - 100mm

Materiaal:

Aluminium

Zuiverheid:

≥ 99%

Dichtheid:

3.6 g/cm3

Chemische weerstand:

Hoog

Markeren:

Aluminoxydballen van 2000 MPa

Al2O3 aluminoxide ballen

Aluminiumbal met een hoog vermogen van 2000 MPa

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal

1 kg

Verpakking Details

plastic + vat

Levertijd

Binnen 15 dagen

Betalingscondities

L/C, T/T, Western Union

Levering vermogen

40-200 ton per maand

Verwante producten

Video

2000 MPa hoge Al2O3 aluminium-oxide ballen voor anodekatodebestuur

Krijg Beste Prijs

Video

Pharma Grade Alumina slijpballen Keramische freesmiddelen GMP-conform voor de productie van geneesmiddelen

Krijg Beste Prijs

Gezinterd frezen Keramische aluminium slijpballen 1000 kg/pallet

Krijg Beste Prijs

Op maat gemaakte duurzame keramische aluminiumbal voor slijtvastheid

Krijg Beste Prijs

Contacteer ons

18520584493

ain@zlengineer.com

Contact nu

Productomschrijving

ProductenBeschrijving

Verbetering van de batterijprestaties met Al2O3-ballen voor anode- en kathodebestuur

Name: 2000 MPa hoge Al2O3 aluminium-oxide ballen voor anodekatodebestuur
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd
SKU: AGB-01
Availability: InStock

In de snel evoluerende wereld van energieopslag zijn lithium-ionbatterijen een hoeksteen van de technologie geworden.Het is van cruciaal belang dat deEen belangrijk onderdeel in deze zoektocht naar betere prestaties is het gebruik van batterij-schroefmachines, met name Al2O3-ballen voor de anode- en kathodeverwerking.

Inzicht in de grondstoffen van batterijen

Batterijmachines spelen een essentiële rol bij de productie van lithium-ionbatterijen en worden gebruikt om de gewenste deeltjesgrootte van batterijmaterialen, zoals lithium, te bereiken.siliciumverbindingenHet proces van slijpen van deze materialen is van cruciaal belang omdat het rechtstreeks van invloed is op de efficiëntie, capaciteit,en levensduur van de batterijen.

De rol van Al2O3-ballen bij het slijpen

Al2O3-ballen of alumina ballen zijn een soort keramische slijpmiddelen die veel worden gebruikt bij het frezen van batterijmaterialen.Deze ballen zijn ideaal voor het bereiken van fijne deeltjes die nodig zijn voor een optimale batterijprestatie.Het gebruik van Al2O3-ballen zorgt voor een minimale verontreiniging van de batterijmaterialen, wat van vitaal belang is voor het behoud van de integriteit en de efficiëntie van de batterijen.

Voordelen van het gebruik van Al2O3-ballen

Hoge slijtvastheid: Al2O3-ballen staan bekend om hun uitzonderlijke slijtvastheid, waardoor het risico op verontreiniging tijdens het slijpproces wordt verminderd.Dit is van cruciaal belang voor het behoud van de zuiverheid van de batterijmaterialen en het verbeteren van de prestaties van de batterij.
Duurzaamheid: Deze ballen zijn zeer duurzaam, waardoor ze geschikt zijn voor langdurig gebruik in de slijpprocessen die nodig zijn voor de bereiding van batterijmateriaal.
Optimale deeltjesgrootteverdeling: Het bereiken van de juiste deeltjesgrootte is essentieel voor de prestaties van de batterij.die van cruciaal belang is voor het verbeteren van de energiedichtheid en de levensduur van batterijen.
Kosteneffectiviteit: Door hun duurzaamheid en efficiëntie bieden Al2O3-ballen een kosteneffectieve oplossing voor batterijfabrikanten die hun productieprocessen willen verbeteren.

Het slijpen van batterijmaterialen

Het slijpproces voor batterijmaterialen omvat verschillende stappen, elk cruciaal voor het bereiken van de gewenste materiaal eigenschappen.

Voormalen: Grove materialen worden aanvankelijk verwerkt met grotere slijpmiddelen om ze in kleinere deeltjes te breken.
Fijn slijpen: Met behulp van kleinere Al2O3-ballen worden de materialen verder gemalen om de fijne deeltjesgroottes te bereiken die nodig zijn voor batterijen.
Gemengd en gemengd: De grondmaterialen worden gemengd en gemengd om homogeniteit te waarborgen, wat essentieel is voor een consistente prestatie van de batterij.
Kwaliteitscontrole: Tijdens het hele slijpproces worden kwaliteitscontrolemaatregelen genomen om ervoor te zorgen dat de materialen voldoen aan de vereiste specificaties voor de productie van batterijen.

●Chemische samenstelling:

Samenstelling	Al₂O₃	SIO's₂	CaO+MgO	Fe₂O₃
Wt%	≥ 92	7 max.	≤ 2	<0.1

●Typische eigenschappen:

Specifieke zwaarte

g/cm³

Bulkdichtheid kg/l

Hardheid

Mohs

Wateropname

Verlies door zelfdraging%(24hrss)

Compressie

MPa

≥3.65

≥2.2

<0.01

≤ 0.012

≥2000

● Grootte Φ:

Grootte(mm)	Grootte(mm)	Grootte(mm)	Grootte(mm)
0.5- Eén.0	6.0	20.0	70.0
1.0	8.0	25.0	80.0
2.0	10.0	30.0	90.0
3.0	13.0	40.0	100.0
4.0	15.0	50.0
5.0	18.0	60.0

1. Mechanische en fysische eigenschappen

Vastgoed	Aluminium (92%)	Aluminium (99%)	Zirkonium	Staal	Silicazand
Dichtheid (g/cm3)	3.6	3.9	6.0	7.8	2.2
Hardheid (Mohs/HV)	9 (~ 1500 HV)	9 (~ 1.800 HV)	8.5	6-7	7
Versletenheid (g/ton)	10 ¢50	5 ¢20	1 ¢ 5	100+	300+
Samendrukkracht	2,000 MPa	2,500 MPa	2,200 MPa	500 MPa	Laag

Belangrijkste punten:

99% aluminiumaanbiedingen30% minder slijtagedan 92% kwaliteit.
2×5x langere levensduurversus staal in slijpschuren.
Harder dan zirconiamaar minder hard (ideeel voor fijn slijpen).

2Chemische en thermische weerstand

Vastgoed	Aluminium (99%)	Invloed op de prestaties
Chemische traagheid	Weerstandsvermogen tegen pH 1 ̊14	Veilig voor zuren/alkaliën, farmaceutische producten.
Maximale temperatuur	1,600°C	Stabiel in ovens, verbrand.
Thermische schok	Gematigd	Vermijd snel afzuigen (> 200 °C/min).
Gevaar van besmetting	Geen	Nul metalen ionen (kritisch voor Li-ion-batterijen).

Versus concurrenten:

Verbetert staalin corrosiebestendigheid.
Het is beter dan silicazand.in slijtage en consistentie.

3. slijpdoeltreffendheid

Vermindering van de deeltjesgrootte:Verwezenlijkingensubmicronfijnheid(D50 < 1 μm) in natte/droge molens.
Snelheid:Een hogere dichtheid (tegenover silica) verbetert de overdracht van kinetische energie.
Consistentie:Eenvormige vorm/grootte voorkomt verstoptheid in kralenmolen.

Het beste voor:

Materiaal van hoge zuiverheid(bijv. keramiek, elektronische poeders).
Verwerking van slijm(verf, kleurstoffen).

4. Industrie-specifieke prestaties

Industriële sector	Voordelen van aluminiumbollen
Mijnbouw	50% lagere vervangingskosten in vergelijking met staal bij het slijpen van erts.
Farma	FDA-compliant, geen endotoxine afgifte.
andere elektrische apparaten	Vermijdt Fe/Ni-verontreiniging in kathodematerialen.
Verf	Houdt de kleur zuiver (geen uitloging van metaal).

5. Kosten vs. levensduur analyse

Media-type	Kosten per kg	Levensduur (uren)	Kosten per ton grond
Aluminium (92%)	$5 ¢10	2,000 ¢3,000	0,50 dollar.00
Staal	$2 ¢4	500 ¢ 800	$2.00 ¢4.00
Zirkonium	$ 50 ¢ 100	5,000+	$0.200.50

Uitwisseling:

Alumina brengt kosten en prestaties in evenwichtIdeaal wanneer zirconia over-spec is.

Performance samenvatting: Waarom alumina kiezen?

✅Kosteneffectief:3x goedkoper dan zirconia voor matige slijtage.
✅Hoge zuiverheid:990,9% Al2O3 voor gevoelige toepassingen (bv. farmaceutische toepassingen).
✅Verslaafd:Werkt in ballen/attritor/planetaire molens.
✅Onderhoudsbehoefte:Niet corrosief, makkelijk schoon te maken.

Beperkingen:

Niet voormet een hoog effecthet frezen (bijv. hamermolen).
Risico van thermische schokkenin toepassingen voor snelle koeling.

Heb je speciale aluminium ballen nodig?

Wij leveren:

Afmetingen:1 mm ∼ 50 mm (± 0,01 mm tolerantie).
Graden:92%, 95%, 99%, ZTA-composite.
Certificaten:ISO 9001, RoHS, FDA.

●P- Ik heb een probleem.

25 kg/gewevenzak, 1000 kg-1250 kg voor één pallet met krimpverpakking

2000 MPa hoge Al2O3 aluminium-oxide ballen voor anodekatodebestuur 2

Fabrieksapparatuur

2000 MPa hoge Al2O3 aluminium-oxide ballen voor anodekatodebestuur 4

Uitstalling & Partner

2000 MPa hoge Al2O3 aluminium-oxide ballen voor anodekatodebestuur 5

Geval

Schip naar de VAE

2000 MPa hoge Al2O3 aluminium-oxide ballen voor anodekatodebestuur 6

Met schip naar Nederland

2000 MPa hoge Al2O3 aluminium-oxide ballen voor anodekatodebestuur 8

Veelgestelde vragen

Waar zijn aluminium keramische ballen van gemaakt?
- Ze zijn gemaakt van aluminiumoxide (Al2O3), een keramisch materiaal van hoge zuiverheid dat bekend staat om zijn hardheid en slijtvastheid.
Wat zijn de belangrijkste eigenschappen van alumina keramische ballen?
- Hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid, chemische stabiliteit, hoge temperatuurbestendigheid (tot 1600°C) en elektrische isolatie.
Waar worden alumina keramische ballen voor gebruikt?
- Ze worden gebruikt als slijpmedium, lagerelementen, klepballen en in toepassingen die slijtvastheid en chemische inertheid vereisen.
Waarom kies je voor aluminiumballen in plaats van staal of andere keramiek?
- Ze bieden een superieure slijtvastheid, chemische stabiliteit en zijn lichter dan staal, waardoor ze ideaal zijn voor specifieke toepassingen.
Welke maten zijn er beschikbaar voor alumina keramische ballen?
- De afmetingen variëren doorgaans van 1 mm tot enkele centimeters, afhankelijk van de toepassing.

Taggen：

2000 MPa hoge Al2O3 aluminium-oxide ballen voor anodekatodebestuur

Aluminoxydballen van 2000 MPa

Al2O3 aluminoxide ballen

Aluminiumbal met een hoog vermogen van 2000 MPa

Aluminoxydballen van 2000 MPa

Al2O3 aluminoxide ballen

Aluminiumbal met een hoog vermogen van 2000 MPa

2000 MPa hoge Al2O3 aluminium-oxide ballen voor anodekatodebestuur

Pharma Grade Alumina slijpballen Keramische freesmiddelen GMP-conform voor de productie van geneesmiddelen

Gezinterd frezen Keramische aluminium slijpballen 1000 kg/pallet

Op maat gemaakte duurzame keramische aluminiumbal voor slijtvastheid

Verbetering van de batterijprestaties met Al2O3-ballen voor anode- en kathodebestuur

Inzicht in de grondstoffen van batterijen

De rol van Al2O3-ballen bij het slijpen

Voordelen van het gebruik van Al2O3-ballen

Het slijpen van batterijmaterialen

1. Mechanische en fysische eigenschappen

2Chemische en thermische weerstand

3. slijpdoeltreffendheid

4. Industrie-specifieke prestaties

5. Kosten vs. levensduur analyse

Performance samenvatting: Waarom alumina kiezen?

Heb je speciale aluminium ballen nodig?

Aluminiumstenen

Ceramische Alumina Ballen

Aluminium keramische slijpballen

Al2O3 Keramische aluminiummalen: geen verontreiniging voor farmaceutische en voedingsmiddelen

Katalysator Porieuze aluminium freesmedia Perlen Keramische slijpballen

25 kg NETZSCH Witte aluminium slijpballen 1 mm-50 mm

2000 MPa hoge Al2O3 aluminium-oxide ballen voor anodekatodebestuur

Pharma Grade Alumina slijpballen Keramische freesmiddelen GMP-conform voor de productie van geneesmiddelen

Mining Alubietballen Aluminium Keramische slijpballen 100 mm 25 kg/zak

ZTA Composite Zirconia Toughened Alumina Grinding Balls Pebbles Impact Resistance

Low Sodium 92% Alumina Ball Aluminium Oxide Keramische ballen voor het verwerken van batterijmateriaal