In de snel veranderende wereld van additieve productie neemt de vraag naar materialen met zowel hoge prestaties als lichte eigenschappen toe.Eén van die materialen die golven maakt is Alu Jet Powder, een ultralicht, hoogwaardig aluminium dat speciaal is ontworpen voor additieve productie.
Aluminiumpoeders worden al lang favoriet in additieve productie vanwege hun lichtgewicht en veelzijdigheid.conventionele aluminiumpoeders zijn vaak minder sterk en thermisch stabiel, vooral bij hoge temperaturen.Deze beperking heeft geleid tot een groeiende interesse in de ontwikkeling van geavanceerde aluminiumlegeringen die kunnen voldoen aan de strenge eisen van industrieën zoals lucht- en ruimtevaart en auto.
Alu Jet Powder is een aluminiumlegeringspoeder van de volgende generatie dat is ontworpen voor additieve productieprocessen van poederbedden.
- Hoge sterkte bij hoge temperaturen: In tegenstelling tot conventionele aluminiumpoeders behoudt Alu Jet Powder zelfs bij temperaturen van meer dan 300°C een hoge sterkte.
- Minder gewicht in vergelijking met titanium: Alu Jet Powder zorgt voor een aanzienlijke gewichtsreductie in vergelijking met titaniumonderdelen, waardoor het ideaal is voor industrieën waar gewicht een cruciale factor is.
- Snelle verharding voor kostenefficiëntie: De principes van snelle verharding van het poeder maken een lagere productiekosten mogelijk in vergelijking met poeders op basis van scandium of titaniumlegeringen.
- Superieure corrosiebestendigheid: Alu Jet Powder vertoont een betere corrosieprestatie dan conventionele aluminiumlegeringen met een hoge sterkte, waardoor de levensduur van de vervaardigde onderdelen wordt verbeterd.
De unieke eigenschappen van Alu Jet Powder maken het geschikt voor een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën.
In de lucht- en ruimtevaartindustrie is gewichtsvermindering van het grootste belang.De lichtgewicht en hoge sterkte van Alu Jet Powder maken het een uitstekende keuze voor de productie van componenten zoals vleugel- en rompstructurenHet vermogen om hoge temperaturen te weerstaan zonder afbreuk te doen aan de sterkte is vooral gunstig voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen.
In de automobielsector wordt in toenemende mate gebruik gemaakt van additive manufacturing voor de productie van lichte en duurzame onderdelen.Alu Jet Powder kan worden gebruikt voor de vervaardiging van componenten die een hoge sterkte-gewichtsverhouding vereisen, zoals motoronderdelen en structurele elementen.
Voor maritieme toepassingen zijn materialen die een goede corrosiebestendigheid en duurzaamheid bieden, van groot belang.De superieure corrosieprestaties van Alu Jet Powder maken het geschikt voor de productie van maritieme onderdelen die worden blootgesteld aan harde omgevingen.
Alu Jet Powder is ideaal voor snelle prototyping en onderzoekstoepassingen, waardoor ingenieurs en onderzoekers snel componenten met hoge prestatievereisten kunnen produceren en testen.
AlSi10Mg legeringspoeder
AlSi10Mg is een hypoeutectisch aluminiumlegeringspoeder dat veel wordt gebruikt in additieve productie (zoals 3D-printen) en poedermetallurgie.silicium (Si) en magnesium (Mg), met uitstekende mechanische eigenschappen en functionaliteit, geschikt voor verschillende industriële toepassingen.
Belangrijkste voordelen:
1. Hoge sterkte: AlSi10Mg heeft een uitstekende mechanische sterkte en is geschikt voor de vervaardiging van structurele onderdelen onder hoge spanningen.zoals verouderingsharding.
2. Corrosiebestendigheid: op aluminium gebaseerde materialen vormen van nature een dichte oxidelaag, waardoor het een goede corrosiebestendigheid heeft en geschikt is voor ruwe omgevingen.
3. Goede thermische geleidbaarheid: AlSi10Mg heeft een hoge thermische geleidbaarheid, geschikt voor de vervaardiging van warmteputten, warmtewisselaars en andere componenten voor warmtebeheer.
4. Lage dichtheid: De lage dichtheid van aluminium (ongeveer 2,7 g / cm3) maakt AlSi10Mg een ideaal materiaal voor lichtgewicht ontwerpen en wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en automobielindustrie.
5. Goede bewerkbaarheid: In 3D-printen heeft AlSi10Mg-poeder een goede vloeibaarheid en vormbaarheid en kan het onderdelen met complexe geometrische vormen maken.
Persoonlijkheid:Grijs of grijsbruin poeder
Gebruik:Ze worden veel gebruikt in de luchtvaart, de automobielindustrie, nieuwe energie en andere gebieden van additieve productie van aluminiumlegering met dunne wandonderdelen, zoals ruimtevaartvoertuigen, satellieten, ruimtestations, enzovoort.
Partikelgrootte:15-53 μm, 53-150 μm, 0-15 μm
Chemische samenstelling ((wt%)
|
Posten
|
Chemische samenstelling ((wt%)
|
|
- Jawel.
|
Mg
|
≥
|
andere
|
Al
|
|
Zn
|
Deeltjes
|
Ti
|
Fe
|
C.
|
Sn
|
Pb
|
Ni
|
Alleenstaande
|
Totaal
|
|
AlSi10Mg
|
9.0-11.0
|
0.25-0.45
|
0.1
|
0.45
|
0.15
|
0.4
|
0.03
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
≤ 0.15
|
Bal.
|
Verpakking: dubbele plastic zak of dubbele plastic fles verpakking, goed verzegeld in een emmer (doos) of volgens de eisen van de klant.
6061 poeder van aluminiumlegering
Chinese naam: magnesium-aluminium-siliciumlegering
Post:6061 poeder van aluminiumlegering
Persoonlijkheid:grijs poeder
Kenmerken:
·Goede corrosiebestendigheid
·Goede lasbaarheid en galvanisering
·Uitstekende bewerkingsprestaties
·Hoge taaiheid en vervorming.
Toepassing:
·Bevat een bepaalde sterkte en een hoge corrosiebestendigheid van industriële structurele onderdelen
·Aerospace, automobielindustrie
·Schepen, trams
Deeltjesgrootte: 300-maas, 400-maas, 500-maas, 15-53 μm, 53-150 μm
Chemische samenstelling ((wt%)
|
Posten
|
Chemische samenstelling ((wt%)
|
|
C.
|
Mg
|
- Jawel.
|
Cr
|
≥
|
andere
|
Al
|
|
Fe
|
Deeltjes
|
Zn
|
Ti
|
Alleenstaande
|
Totaal
|
|
6061
|
0.15-0.4
|
0.8-1.2
|
0.4-0.8
|
0.04-0.35
|
0.7
|
0.15
|
0.25
|
0.15
|
0.05
|
≤ 0.15
|
Bal.
|
aluminiumlegeringspoeder 2024:
2024 aluminiumlegeringspoeder is een materiaal met een hoge sterkte dat veel wordt gebruikt in de luchtvaart en andere hoogwaardige toepassingen.die bekend staan om hun uitstekende sterkte-gewichtsverhouding en vermoeidheidsbestandheidHieronder vindt u een gedetailleerd overzicht van de eigenschappen, toepassingen en kenmerken:
Belangrijkste voordelen:
1.Hoge vermoeidheidssterkte:
2.De aluminiumlegering 2024 vertoont een uitstekende vermoeidheidsbestendigheid, waardoor het ideaal is voor toepassingen die worden onderworpen aan cyclische belastingen, zoals vliegtuigconstructies.
3.Goed bewerkbaar:
4.Het biedt een goede bewerkbaarheid, waardoor complexe onderdelen nauwkeurig en efficiënt kunnen worden vervaardigd.
5.Hoge sterkte/gewicht verhouding:
6.Met een dichtheid van 2,78 g/cm3 biedt het een hoge sterkte, terwijl het licht blijft, perfect voor lucht- en ruimtevaart- en automobieltoepassingen.
7.Warmtebehandelbaar:
8.Het kan warmtebehandeld worden (bijv. T3, T4 temper) om de mechanische eigenschappen, zoals hardheid en sterkte, te verbeteren.
9.Gematigde corrosiebestendigheid:
10.Hoewel het niet zo corrosiebestendig is als andere aluminiumlegeringen (bijv. 5xxx of 6xxx-serie), kan het worden beschermd door coatings of anodisering.
Toepassingen:
Luchtvaart: De structuur van het vliegtuig, de vleugels, de onderdelen van de romp en het landingsgestel.
Automobilerij: High-performance onderdelen, zoals ophanging componenten en wielen.
Militair: gepantserde voertuigen en militaire vliegtuigen.
Industriële: onderdelen van machines en structurele onderdelen met hoge spanningen.
Eigenschappen in 3D-printen:
Poederkenmerken: bolvormige deeltjes met een typisch groottebereik van 15-45 μm voor optimale doorlaatbaarheid en laagdepositie.
Printparameters: vereist een zorgvuldige optimalisatie van laservermogen, scansnelheid en laagdikte om dichte en defectenvrije onderdelen te bereiken.
Na-verwerking: Warmtebehandeling (bijv. T3 of T4-temperatuur) kan de mechanische eigenschappen aanzienlijk verbeteren, terwijl oppervlaktebehandeling (bijv. anodiseren) de corrosiebestendigheid verbetert.
Eigenschappen: Grijs poeder
Specificaties (mes) :-300
Verpakking: dubbele aluminiumfolie zak
Deeltjesgrootte: 300-maas, 500-maas, 15-53μm, 45-150μm
|
Posten
|
Chemische samenstelling ((wt%)
|
|
C.
|
Mg
|
Deeltjes
|
≥
|
andere
|
Al
|
|
- Jawel.
|
Fe
|
Cr
|
Zn
|
Ti
|
Alleenstaande
|
Totaal
|
|
2024
|
3.8-4.9
|
1.2-1.8
|
0.3-0.9
|
0.5
|
0.5
|
0.1
|
0.25
|
0.15
|
0.05
|
≤ 0.15
|
Bal.
|
AlSi7Mg legeringspoeder:
AlSi7Mg-legeringspoeder is een lichtgewicht en hoogwaardig materiaal dat veel wordt gebruikt in additieve productie (3D-printen) en andere geavanceerde productieprocessen.Het behoort tot de Al-Si-Mg familie van aluminiumlegeringenHieronder vindt u een gedetailleerd overzicht van de eigenschappen, toepassingen en kenmerken:
Belangrijkste voordelen:
1.Lichtgewicht:
2.Met een dichtheid van ongeveer 2,68 g/cm3 is AlSi7Mg ideaal voor toepassingen waarbij gewichtsreductie van cruciaal belang is, zoals de lucht- en ruimtevaart- en automobielindustrie.
3.Precision Near-Net Shaping:
4Geschikt voor 3D-printprocessen die hoge precisie en complexe geometrieën vereisen, waardoor de noodzaak van uitgebreide naverwerking wordt verminderd.
5.Goede oppervlaktemorfologie:
6.Productie van onderdelen met gladde oppervlakte afwerking, waardoor de noodzaak van extra oppervlaktebehandeling wordt beperkt.
7.Laag zuurstofgehalte:
8.Zorgt voor hoge kwaliteit afdrukken met minimale oxidatie en defecten.
9.Uitstekende vloeibaarheid:
10.De bolvormige poederdeeltjes zorgen voor een goede vloeibaarheid, waardoor tijdens 3D-printen een consistente laag afzetting mogelijk is.
11.Hoge sterkte en duurzaamheid:
12.Biedt een goede balans tussen sterkte en taaiheid, waardoor het geschikt is voor functionele onderdelen en prototypes.
Toepassingen:
Additieve productie (3D-printen): Precisiecomponenten voor ruimtevaart, automobiel en consumentengoederen.
Lasmaterialen: worden gebruikt als vulmateriaal bij het lassen.
Elektronische verpakking: biedt lichtgewicht en thermisch geleidende oplossingen voor elektronische apparaten.
Leidende coatings: worden gebruikt in geleidende aluminiumcoatings voor verschillende industriële toepassingen.
Werktuigbouw en prototypes: Ideaal voor het maken van lichte en duurzame werktuigen en prototypes.
Eigenschappen in 3D-printen:
Poederkenmerken: bolvormige deeltjes met een typisch groottebereik van 15-45 μm voor optimale doorlaatbaarheid en laagdepositie.
Printparameters: vereist optimalisatie van laservermogen, scansnelheid en laagdikte om dichte en defectenvrije onderdelen te bereiken.
Na-verwerking: Warmtebehandeling (bijv. T6-temperatuur) kan de mechanische eigenschappen verbeteren, terwijl het afwerken van het oppervlak (bijv. polijsten, anodiseren) de esthetiek en corrosiebestendigheid verbetert.
Partikelgrootte:15-53 μm, 53-150 μm, 0-15 μm
|
Posten
|
Chemische samenstelling ((wt%)
|
|
- Jawel.
|
Mg
|
≥
|
andere
|
Al
|
|
Zn
|
Ti+Zr
|
Deeltjes
|
Fe
|
C.
|
Sn
|
Pb
|
Wees.
|
Alleenstaande
|
Totaal
|
|
AlSi7Mg
|
6.5-7.5
|
0.3-0.5
|
0.2
|
0.15
|
0.35
|
0.45
|
0.2
|
0.01
|
0.05
|
0.1
|
0.05
|
≤ 0.15
|
Bal.
|
Een groot aantal lichtgewicht legeringsmaterialen, vertegenwoordigd door aluminiumlegering, worden gebruikt voor 3D-printen met een nauwkeurige vormvorming in de buurt van het net,Dit weerspiegelt niet alleen de ontwikkelingstrend van de 3D-printtechnologie zelf, maar benadrukt ook de ontwikkelingsrichting van de keuze van lichtgewicht en hoogwaardige materialen.het zuurstofgehalte is laagAluminiumlegering kan op grote schaal worden gebruikt in lasmaterialen, elektronische verpakkingsmaterialen, geleidende coating van aluminiumlegering, enz.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
