Sferisch gevormde legeringspoeder en aluminiumlegeringspoeder voor 3D-printen

1Inleiding

Sferischvoor het gieten van legeringspoedersenpoeders van aluminiumlegeringenworden veel gebruikt in3D-printen (additieve fabricage), metaalinspuiting (MIM) en gietenvanwege hunuitstekende vloeibaarheid, hoge verpakkingsgroeven en superieure mechanische eigenschappen.

Deze gids behandelt:
✅Belangrijke legeringssoorten(AlSi10Mg, AlSi7Mg, op maat gemaakte mengsels)
✅Productiemethoden voor poeder(gas-atomisatie, plasma)
✅3D-printprocessen(SLM, DED, binder jetting)
✅Toepassingen(luchtvaart, automobiel, gereedschap)

2. Sferische aluminiumlegeringspoeders voor 3D-printen

Algemene aluminiumlegeringen voor AM

Specificaties van het poeder

• Partikelgrootte:15-53 μm (SLM), 45-106 μm (DED)

• Sfericiteit:> 95% (voor een optimale doorstroming)

• Zuurstofgehalte:< 0,1% (kritisch voor lasersintering)

• Productiemethode: Gasvertoning (Ar/N2)

3. Sferisch gieten van legeringspoeders (MIM & Giet)

Gebruikt inMetalen spuitgieten (MIM), investeringsgieten en 3D-printen.

Algemene gietlegeringen

Voorschriften voor poeder voor MIM/gegooid

• Partikelgrootte:5-25 μm (fijn voor MIM), 20-150 μm (gegooid)

• Doorlaatbaarheid:< 25 sec/50 g (Hall-stroommeter)

• Zichtbare dichtheid:> 4,5 g/cm3

4. 3D-printprocessen voor aluminium- en gietlegeringen

A. Laserpoederbedfusie (SLM/LPBF)

• Het beste voor:High-precision aluminium onderdelen (bijv. warmtewisselaars).

• Parameters:

  • Laservermogen: 200-400W

  • laagdikte: 30-50 μm

  • Scansnelheid: 1000-1500 mm/s

B. Bindingsmiddel (BJ)

• Het beste voor:Productie in grote hoeveelheden (bijv. automobielvormen).

• Na-verwerking:Sintering + HIP (warm isostatisch persen).

C. Georiënteerde energiedepositie (DED)

• Het beste voor:Grote onderdelen en reparaties (bv. luchtvaartbeugels).

5. Toepassingen

6. Aanpassing & Quotes

Wij bieden: