Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
Zhongli
Certificering:
CE ISO
Modelnummer:
BML-01
Eeuwige molenpot, nul-abrasievat Nanostructured YSZ Continuous Production Environments
ProductenBeschrijving
Kenmerken | Zirconia pot | Aluminiumpot | Glas van roestvrij staal |
---|---|---|---|
Hardheid | ⭐⭐⭐⭐⭐ (1 200 HV) | ⭐⭐⭐ (1,500 HV, maar broos) | ⭐⭐ (~ 500 HV) |
Fractuursterkte | ⭐⭐⭐⭐⭐ (6-10 MPa·m1/2) | ⭐⭐⭐ (3-4 MPa·m1/2) | ⭐⭐⭐⭐ (hoog, maar slijt na verloop van tijd) |
Chemische weerstand | ⭐⭐⭐⭐⭐ (inert) | ⭐⭐⭐⭐ (goed) | ⭐⭐ (corrosierisico) |
Gevaar van besmetting | ⭐ (Geen) | ⭐⭐ (laag) | ⭐⭐⭐ (metalen sporen) |
Levensduur | ⭐⭐⭐⭐⭐ (langst) | ⭐⭐⭐ (matig) | ⭐⭐ (Verdraagt zich het snelst) |
Productparameters
Materiaalkeuze van de kogelmolenpot
Het materiaal van de kogelmolenpotgeen verontreiniging van het slijpmateriaal veroorzaakt en geen effect heeft op het uiterlijk van het materiaal na slijpen
Types en eisen van slijpmaterialen |
B.alle molenpotreferentie voor materiaalkeuze |
Grond en materialen die onzuiverheden niet toelaten |
met een gewicht van niet meer dan 50 kgpot |
Metalen, niet-metalen maken het niet mogelijk onzuiverheden in het materiaal te brengen |
Molen met circonische kogelspot |
Diamanten, karbied en andere materialen met een hoge hardheid |
met een vermogen van niet meer dan 300 kWpot |
Sterke zuren, sterke basissubstanties en hoge temperatuuromstandigheden |
Teflon-kogelmolenpot |
Materialen met een lage gevoeligheid voor ijzer- en staalmineralen en verontreinigingen |
304 roestvrij staal kogelmolenpot |
Pigmentklasse, na de sequentie kunnen hoogtemperatuurbehandelingsklasse materialen zijn |
van de soort gebruikt voor de vervaardiging van de volgende producten:pot |
andere, met een gewicht van niet meer dan 50 g/m2 |
korundgranenmolenpot |
Lithium en andere elektronische materialen |
Polyurethaan-kogelmolenpot |
Materialen die gemakkelijk geoxideerd worden en speciale bescherming tegen atmosfeer vereisen |
met een gewicht van niet meer dan 10 kgpot |
Slijppot en -bal |
Agatebal |
Zirkonium Bal. |
TC-balIk... |
Balen van roestvrij staal |
Aluminiumballen |
met een kernbal bedekt met polyurethaan |
Stalen bal |
Agate Jar |
▲ |
|
|
|
|
|
|
Zirconia pot |
|
▲ |
|
|
|
|
|
TC-pot |
|
○ |
▲ |
|
|
|
|
PTFE pot |
▲ |
○ |
|
|
|
|
|
Glas van roestvrij staal |
|
|
|
▲ |
|
|
|
Naylonpot |
○ |
▲ |
|
|
|
|
|
Corundumpot |
|
○ |
|
|
▲ |
|
|
Polyurethaanpot |
○ |
○ |
|
○ |
|
▲ |
|
Opmerking:▲superieure formulering, ○optimale formulering
Balgrootteverhouding: meestal is de beste slijpbalverhouding 20% voor grote bal, 50% voor middelgrote bal, 30% voor kleine bal (gewichtsverhouding).
Fabrieksapparatuur
Uitstalling & Partner
Geval
Schip naar Portugal
Schip naar de Republiek Litouwen
Veelgestelde vragen
Wat is het aanbevolen vulvolume voor een planetary mill pot?
Voor een optimale slijpdoeltreffendheid moet de pot tot ongeveer 1/3 tot 1/2 van haar capaciteit worden gevuld.
Hoe voorkom ik besmetting tijdens het slijpen?
Gebruik luchtdichte afdichtingen en zorg ervoor dat de pot en het slijpmiddel schoon zijn voor gebruik.
Hoe maak ik een planetary mill pot schoon na gebruik?
Maak de pot schoon met geschikte oplosmiddelen of reinigingsmiddelen, spoel grondig en droog volledig voordat u deze bewaart.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons