logo
Huis > producten > De kruik van de balmolen >
Zelfroerende YSZ Keramische Zirconia kogelmolen pot voor slijpen freesysteem

Zelfroerende YSZ Keramische Zirconia kogelmolen pot voor slijpen freesysteem

YSZ pot van zirconia-kogelmolen

Zelfroerende zirconia kogelmolenpot

Zelfroerende keramische slijppot

Plaats van herkomst:

China

Merknaam:

Zhongli

Certificering:

CE ISO

Modelnummer:

BML-01

Contacteer ons
Verzoek om een Citaat
Productgegevens
Max. het Voeden Grootte:
10 mm
Afmetingen:
750 mm x 470 mm x 564 mm
Materiaal van slijppot:
Zirkonium
Kracht:
0.75 kW
Frequentie:
50 Hz
Spanning:
220 V
Gewicht:
80 kg
Materiaal van slijpballen:
Zirkonium
Model:
XQM-2L
Het malen Snelheid:
0-580 rpm
De laatste fijnheid:
0.1um
Geluidsniveau:
minder dan 50dB
Capaciteit:
2 liter
Aantal molenpotten:
4
Markeren:

YSZ pot van zirconia-kogelmolen

,

Zelfroerende zirconia kogelmolenpot

,

Zelfroerende keramische slijppot

Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
1
Prijs
$100-$300/ set
Verpakking Details
karton+parelwol+hout
Levertijd
Binnen 15 dagen
Betalingscondities
L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen
10000 per maand
Productomschrijving

Zelfroerende freesystemen Precisiebewerkte YSZ Zirconia-freespot

ProductenBeschrijving

Onthulling van de nauwkeurigheid van zelfroerende freesystemen met YSZ Zirconia-freespotten

In de wereld van geavanceerde materiaalverwerking is precisie van het allergrootste belang.De vraag naar betrouwbare en efficiënte freesystemen is exponentieel gegroeidDe zelfroerende freesystemen met de precieze YSZ-zirconia-freespotten zijn een spelverander in het gebied van poederverwerkingsapparatuur.

De opkomst van zelfstollende freesystemen

In tegenstelling tot de traditionele freesmethoden, is het gebruik van een zelfroerende freesinstallatie een belangrijke vooruitgang op het gebied van het slijpen van materiaal.Deze systemen maken gebruik van interne mechanismen die het freesproces verbeterenDeze innovatie verbetert niet alleen de efficiëntie, maar zorgt ook voor een meer uniforme deeltjesgrootteverdeling, die cruciaal is voor toepassingen met een hoge precisie.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

  • Verbeterde efficiëntie: het zelfopwekkende mechanisme vermindert het energieverbruik en de bedrijfskosten, waardoor het een milieuvriendelijke keuze is voor industrieën.
  • Eenvormige deeltjesverdeling: Het bereiken van consistente deeltjesgroottes is cruciaal voor toepassingen zoals elektronica en keramiek, en deze systemen zijn in dit opzicht uitstekend.
  • Verminderde slijtage: Door de interne opwinding wordt de druk op de kruiken tot een minimum beperkt, waardoor de levensduur ervan wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd.

Preciesbewerkte YSZ-zirconie-slijppotten

De kern van deze freesystemen zijn de precieze YSZ zirconia-freespotten, bekend om hun uitzonderlijke duurzaamheid en chemische traagheid.YSZ-zirkonium is een voorkeurmateriaal in hoogenergiefreestoepassingen.

Waarom YSZ Zirconia?

  • Hoge hardheid en slijtvastheid: met een hardheid van > 89 HRA zijn YSZ zirconia potten zeer slijtvast, waardoor ze ideaal zijn voor het slijpen van harde materialen.
  • Chemische stabiliteit: De inerte aard van zirconia zorgt ervoor dat het niet reageert met de verwerkte materialen, waardoor zuiverheid en integriteit behouden blijven.
  • Thermische stabiliteit: deze potten kunnen tot 320°C weerstaan en zijn geschikt voor een breed scala aan freesomstandigheden.

Toepassingen in verschillende industrieën

De veelzijdigheid van de zelfroerende freesystemen met YSZ-zirconia-schleefpotten blijkt uit hun brede toepassingsgebied.Deze systemen vormen een integraal onderdeel van tal van sectoren..

Elektronica en keramiek

In de elektronica-industrie is precisie niet onderhandelbaar. De uniforme deeltjesverdeling die door deze freesystemen wordt bereikt, is cruciaal voor de productie van hoogwaardige componenten.het vermogen om materialen te slijpen volgens exacte specificaties verbetert de prestaties en duurzaamheid van de eindproducten.

Geneeskunde en chemische techniek

De chemische inertheid van YSZ-zirkonium maakt deze potten onmisbaar in de farmaceutische industrie, waar verontreiniging de kwaliteit van het product in gevaar kan brengen.Deze systemen vergemakkelijken de efficiënte verwerking van complexe verbindingen.
 
Deze potten worden geleverd met onderdelen zoals siliconen afdichtingspakkingen en vacuümhulzen, waardoor optimale prestaties worden gewaarborgd in verschillende freesomgevingen.

 

Kenmerken en voordelen:

Kenmerken Zirconia pot Aluminiumpot Glas van roestvrij staal
Hardheid ⭐⭐⭐⭐⭐ (1 200 HV) ⭐⭐⭐ (1,500 HV, maar broos) ⭐⭐ (~ 500 HV)
Fractuursterkte ⭐⭐⭐⭐⭐ (6-10 MPa·m1/2) ⭐⭐⭐ (3-4 MPa·m1/2) ⭐⭐⭐⭐ (hoog, maar slijt na verloop van tijd)
Chemische weerstand ⭐⭐⭐⭐⭐ (inert) ⭐⭐⭐⭐ (goed) ⭐⭐ (corrosierisico)
Gevaar van besmetting ⭐ (Geen) ⭐⭐ (laag) ⭐⭐⭐ (metalen sporen)
Levensduur ⭐⭐⭐⭐⭐ (langst) ⭐⭐⭐ (matig) ⭐⭐ (Verdraagt zich het snelst)

 

Productparameters

 

Materiaalkeuze van de kogelmolenpot

Het materiaal van de kogelmolenpotgeen verontreiniging van het slijpmateriaal veroorzaakt en geen effect heeft op het uiterlijk van het materiaal na slijpen

Types en eisen van slijpmaterialen   

B.alle molenpotreferentie voor materiaalkeuze 

Grond en materialen die onzuiverheden niet toelaten

met een gewicht van niet meer dan 50 kgpot

Metalen, niet-metalen maken het niet mogelijk onzuiverheden in het materiaal te brengen

Molen met circonische kogelspot

Diamanten, karbied en andere materialen met een hoge hardheid

met een vermogen van niet meer dan 300 kWpot

Sterke zuren, sterke basissubstanties en hoge temperatuuromstandigheden

Teflon-kogelmolenpot

Materialen met een lage gevoeligheid voor ijzer- en staalmineralen en verontreinigingen

304 roestvrij staal kogelmolenpot

Pigmentklasse, na de sequentie kunnen hoogtemperatuurbehandelingsklasse materialen zijn

van de soort gebruikt voor de vervaardiging van de volgende producten:pot

andere, met een gewicht van niet meer dan 50 g/m2

korundgranenmolenpot

Lithium en andere elektronische materialen

Polyurethaan-kogelmolenpot

Materialen die gemakkelijk geoxideerd worden en speciale bescherming tegen atmosfeer vereisen

met een gewicht van niet meer dan 10 kgpot

 

Zelfroerende YSZ Keramische Zirconia kogelmolen pot voor slijpen freesysteem 0

 

Slijppot en -bal  

Agatebal

Zirkonium Bal.

TC-balIk...

Balen van roestvrij staal

Aluminiumballen

met een kernbal bedekt met polyurethaan

 Stalen bal

Agate Jar

 

 

 

 

 

 

Zirconia pot

 

 

 

 

 

 

TC-pot

 

 

 

 

 

PTFE pot

 

 

 

 

 

Glas van roestvrij staal

 

 

 

 

 

 

Naylonpot

 

 

 

 

 

Corundumpot

 

 

 

 

 

Polyurethaanpot

 

 

 

Opmerking:▲superieure formulering, ○optimale formulering

Balgrootteverhouding: meestal is de beste slijpbalverhouding 20% voor grote bal, 50% voor middelgrote bal, 30% voor kleine bal (gewichtsverhouding).

Zelfroerende YSZ Keramische Zirconia kogelmolen pot voor slijpen freesysteem 1

 

 

Fabrieksapparatuur

Zelfroerende YSZ Keramische Zirconia kogelmolen pot voor slijpen freesysteem 2

Uitstalling & Partner

Zelfroerende YSZ Keramische Zirconia kogelmolen pot voor slijpen freesysteem 3

 

Geval

 

Schip naar Portugal

Zelfroerende YSZ Keramische Zirconia kogelmolen pot voor slijpen freesysteem 4

Schip naar de Republiek Litouwen

Zelfroerende YSZ Keramische Zirconia kogelmolen pot voor slijpen freesysteem 5

 

Veelgestelde vragen

  1. Wat is het capaciteitsbereik van planetarische molenpotten?

    • De capaciteit varieert meestal van 50 ml voor kleinschalig laboratoriumgebruik tot enkele liter voor industriële toepassingen.

  2. Kunnen planetarische molenpotten zowel voor natte als voor droge slijpwerk worden gebruikt?

    • Ja, ze zijn ontworpen voor zowel natte als droge slijpprocessen.

  3. Hoe kies ik de juiste slijpmiddelen voor mijn toepassing?

    • Selecteer slijpmedium (bijv. stalen, keramische of zirconiaballen) op basis van het te verwerken materiaal en de gewenste deeltjesgrootte.

Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons

Privacybeleid De Goede Kwaliteit van China De planetarische Machine van de Balmolen Leverancier. Copyright © 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd . Alle rechten voorbehoudena.