ProductenBeschrijving
Ultrafijnkorrel WC Media Submicronstructuur voor precisie slijpwerk: een uitgebreide gids
In het snel evoluerende industriële landschap van vandaag is het precisie slijpen een hoeksteen geworden van productieprocessen, vooral in sectoren die hoge precisie en duurzaamheid vereisen.Een van de meest innovatieve ontwikkelingen op dit gebied is het gebruik van ultrafijnkorrelige WC-media met submicron-structurenDeze technologie verbetert niet alleen de slijpdoeltreffendheid, maar verbetert ook de kwaliteit van de eindproducten aanzienlijk.
Wat is Ultra Fine Grain WC Media?
Ultrafijnkorrelige WC (wolframcarbide) media zijn wolframcarbide deeltjes die tot submicron grootte zijn gereduceerd.Deze deeltjes staan bekend om hun uitzonderlijke hardheid en slijtvastheidDe submicronstructuur van deze deeltjes zorgt voor een gelijkmatige verdeling en een betere verdichting tijdens het slijpen.
Waarom de submicronstructuur van belang is
De submicronstructuur is van cruciaal belang voor het bereiken van een hoge precisie in slijptoepassingen.die de algehele consistentie en kwaliteit van het slijpproces verbetertDeze structuur vergemakkelijkt tevens de verspreiding van het kobaltbindmiddel en bevordert de vorming van WC-Co-agglomeraten.Zoals benadrukt in de studie "Effecten van ultrafijn WC op het verdichtingsgedrag en de microstructurele evolutie van grofkorrelige WC-5Co gecementiseerde carbiden. "
1Verbeterde slijpprestatie
De kleinere deeltjesgrootte zorgt voor een beter contact met het te malen materiaal.resulterend in een snellere en effectievere slijpDeze efficiëntie is met name zichtbaar bij de studie van ultrafijnkristallijn cBN-abrasieve korrels, waarbij de slijpverhouding ongeveer acht maal hoger bleek te zijn dan bij conventionele methoden.
2Verbeterde oppervlakteafwerking
De gelijkmatigheid van de deeltjesgrootte leidt tot een superieure oppervlakteafwerking.Dit is vooral belangrijk in industrieën waar de kwaliteit van de oppervlakteafwerking van invloed kan zijn op de prestaties en de levensduur van het productDe ultrafijne structuur minimaliseert oppervlakte-onregelmatigheden en zorgt voor een gladde en consistente afwerking.
3Verhoogde slijtvastheid
De submicronstructuur van WC-media verbetert de slijtvastheid, waardoor het ideaal is voor toepassingen waarvoor duurzame en langdurige materialen nodig zijn.Deze eigenschap is cruciaal in stressvolle omgevingen., zoals tunnelboren en mijnbouw, waar materialen worden blootgesteld aan extreme omstandigheden.
4Verscheidenheid van toepassingen
Ultrafijnkorrelige WC-media zijn veelzijdig en kunnen in verschillende toepassingen worden gebruikt, van elektronische materialen tot keramiek en cosmetica.Het vermogen om de deeltjesgrootte te verbeteren en de materiaal eigenschappen te verbeteren maakt het geschikt voor verschillende velden, zoals beschreven in het artikel "Ultrafijne slijptechniek wordt op veel gebieden veel gebruikt".
Preciez slijpen in de industrie
In de productie is precisie slijpen essentieel voor de productie van hoogwaardige onderdelen met strakke toleranties.Ultrafijnkorrelige WC-media worden gebruikt om bijzondere precisie te bereiken bij slijpwerkzaamheden, zodat de componenten aan strenge specificaties voldoen.
Elektronica en nieuwe energiematerialen
De elektronische industrie profiteert enorm van de ultrafijne slijptechnologie. Door materialen tot het nanometerniveau te slijpen, worden de oppervlakte en reactiviteit van elektronische materialen verhoogd,verbetering van hun prestaties en betrouwbaarheid.
Voedsel en cosmetica
In de voedingsindustrie verbetert de ultrafijne slijptechnologie de uniformiteit en smaak van de producten.zoals besproken in het artikel van ALPA Powder Equipment.
Beschermingsmiddelen en keramiek
Ultrafijnkorrelige WC-media worden gebruikt bij de productie van coatings en keramiek om de kleurverzadiging en textuur te verbeteren.de concurrentievermogen op de markt te vergroten;.
1. Mechanische en fysische eigenschappen
| Vastgoed |
Tungstencarbide (WC-6%Co) |
Aluminium (99%) |
Zirkonium (YTZP) |
Staal (440C) |
| Dichtheid (g/cm3) |
14.6 ¢ 15.0 |
3.9 |
6.0 |
7.8 |
| Hardheid (HRA) |
90 ¢ 92 |
80 ¢ 85 |
88 ¢ 90 |
60 ¢ 65 |
| Breuksterkte (MPa·m1⁄2) |
10 ¢ 12 |
4 ¢ 5 |
7 ¢10 |
15 ¢20 |
| Vergroting van de druksterkte (GPa) |
4.56.0 |
2.5 |
2.0 |
2.0 |
| Elastische modulus (GPa) |
550 ¢650 |
380 |
200 |
200 |
Belangrijkste punten:
-
2x harder dan alumina,3x harder dan staal- Minimale slijtage in slijtageomgevingen
-
Hoogste dichtheid¢ Biedt superieure kinetische energie voor efficiënt slijpen.
-
Uitzonderlijke druksterkte– Withstands high-load milling.
2. slijtage en duurzaamheid prestaties
| Media-type |
Relatief slijtagepercentage |
Levensduur (versus staal) |
Kostenefficiëntie |
| wolfraamcarbide |
1 × (benchmark) |
20 ¢ 50 × langer |
Beste langetermijn |
| Zirkonium |
1.5 ¢ 2 × |
10×15 × langer |
Hoog vooruitbetaling |
| Aluminium |
3 ¢ 5 × |
5 ¢ 8 × langer |
Gematigd |
| Staal |
50×100 × |
Beginselen |
Lage aanvankelijke kosten |
Een voorbeeld uit de echte wereld:
3Chemische en thermische weerstand
| Vastgoed |
wolfraamcarbide |
Invloed op de prestaties |
| Corrosiebestendigheid |
Goed (pH 4 ∼ 12) |
Cobaltgebonden kwaliteiten gevoelig voor zuren; nikkelgebonden kwaliteiten bestand tegen pH 1 ∼ 14. |
| Oxideringsresistentie |
Stabiel tot 500°C |
Vermijd > 600°C (cobaltbindende stoffen oxideren). |
| Thermische schok |
Gematigd |
Vermijd snel afzuigen (> 150°C/min). |
Het beste voor:
4. Grinding Efficiency Metrics
-
Vermindering van de deeltjesgrootte:Verwezenlijkingenfijnheid op nanoschaal(D90 < 100 nm) in hoogenergiefabrieken.
-
Doorvoer:30~50% sneller dan aluminium/zirkonium vanwege de hogere dichtheid.
-
Gevaar van besmettingBijna nul (kritisch voor batterijmaterialen, elektronica).
Optimale toepassingen:
-
Mijnbouw:Verpulveren van erts (goud, koper).
-
met een gewicht van niet meer dan 10 kgProductie van nano-poeder.
-
Verf/inkt:Kleurintensief slijpen.
5. Industrie-specifieke voordelen
| Industriële sector |
Voordelen van WC-malmiddelen |
| Mijnbouw |
50x levensduur versus staal in goudertsverwerking. |
| Ruimtevaartuigen |
Geen Fe/Ni-verontreiniging in poeders van Ti-legering. |
| Elektronica |
Ultrazuiver slijpen voor halfgeleidermaterialen. |
| Olie en gas |
Boren van modderadditieven met minimale slijtage. |
Kortom: Waarom wolfraamcarbide kiezen?
✅Ongeëvenaarde hardheid¢ laagste slijtage bij extreme slijtage.
✅Hoge dichtheid️ Sneller slijpen met minder energie.
✅Chemische stabiliteit️ Bestand tegen de meeste oplosmiddelen/slurries.
✅Langste levensduur- ROI gerechtvaardigd in 6-12 maanden
YG8 polijst WC-ballen
Fabrieksapparatuur
Uitstalling & Partner
Geval
Schip naar Polen
Schip naar Frankrijk
Veelgestelde vragen
1. Wat is wolfraamcarbide slijpmedium?
De slijpmiddelen voor wolfraamcarbide bestaan uit:WC-deeltjes (wolframcarbide) verbonden met kobalt (Co) of nikkel (Ni)Het is dehardste en slijtvaststeHet gebruik van de in de bijlage vermelde materialen is echter niet toegestaan.
2Wat zijn de voordelen ten opzichte van staal, aluminium of zirconia?
-
Hardheid (HRA 90+):Drie keer harder dan staal, twee keer harder dan aluminium.
-
Dichtheid (1415 g/cm3):Een hogere kinetische energie voor sneller slijpen.
-
slijtvastheid:Deeltjes20 ¢ 50 × langerdan staal in slijpschroef.
-
Verontreinigingsvrij:Geen uitloging van ijzer/nikkel (kritisch voor batterijen, elektronica).
3. Welke soorten/bindmiddelen zijn er beschikbaar?
-
met een vermogen van meer dan 10 W6%, 8%, 10% Co (standaard voor taaiheid).
-
met een vermogen van meer dan 10 WBetere corrosiebestendigheid (pH 1 ∼ 14).
-
Ultrafijne granen:Submicron WC voor nano-malen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
