ProductenBeschrijving
Werkpaarden voor de cementindustrie: WC-kralen voor het slijpen van klinker in grote hoeveelheden
In de steeds veranderende cementindustrie is efficiënt knikkermalen van vitaal belang om te kunnen voldoen aan de toenemende vraag naar materiaal en het energieverbruik te verminderen.,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een voorstel voor een richtlijn van de Raad tot wijziging van Verordening (EG) nr. 1049/2001 betreffende de bescherming van de gezondheid en het welzijn van werknemers in verband met het gebruik van chemische stoffen.
Het slijpen van klinker is een cruciale stap in de productie van cement, waarbij klinker wordt omgezet in het eindproduct.en zorgen voor consistentie in de eigenschappen van het cementEfficiënte slijptechnieken en -technologieën zijn essentieel om het energieverbruik en de productiekosten tot een minimum te beperken en zo bij te dragen aan de duurzaamheid van de cementindustrie.
Het gebruik van slijpmiddelen om de efficiëntie van het slijpproces te verhogen, kan volgens onderzoek het energieverbruik aanzienlijk verminderen en de productiesnelheid verhogen.Ze werken door agglomeratie te voorkomen, waardoor de kleefkrachten tussen deeltjes worden verminderd en de stroomkenmerken van het materiaal in de molen worden verbeterd.
WC-kralen, of wolfraamcarbide kralen, zijn een krachtig hulpmiddel geworden bij het slijpen van klinker in grote hoeveelheden.Het maakt ze onmisbaar in de moderne cementproductie..
-
Verbeterde slijpdoeltreffendheid: WC-kralen staan bekend om hun hoge dichtheid en hardheid, waardoor ze klinker efficiënter kunnen slijpen.
-
Energiebesparing: Het gebruik van WC-kralen kan leiden tot aanzienlijke energiebesparingen.aanpassing aan de doelstellingen van de industrie inzake energiebesparing en vermindering van emissies.
-
Duurzaamheid en levensduur: Wolframcarbide is zeer slijtvast, waardoor WC-kralen een langere levensduur hebben in vergelijking met andere slijpmiddelen.Deze duurzaamheid zorgt voor lagere onderhoudskosten en minder stilstandstijd.
-
Consistentie in de kwaliteit van het product: WC-kralen dragen bij tot een gelijkmatiger deeltjesverdeling, wat van cruciaal belang is voor het behoud van de consistentie en kwaliteit van het eindcementproduct.Deze consistentie is van essentieel belang om aan specifieke normen en klantvereisten te voldoen.
De integratie van WC-kralen in het klinkermalproces houdt verschillende belangrijke overwegingen in om de voordelen ervan te maximaliseren.
De keuze van slijpapparatuur is van cruciaal belang bij het gebruik van WC-kralen.Biedt een grotere energie-efficiëntie en een fijnere controle van de deeltjesgrootte in vergelijking met traditionele kogelmolen, waardoor ze een ideale keuze zijn voor de integratie van toiletkralen.
Om de voordelen van WC-kralen ten volle te benutten, is procesoptimalisatie essentieel.Geavanceerde besturingssystemen en automatisering kunnen het slijpproces nog efficiënter maken.
1. Mechanische en fysische eigenschappen
| Vastgoed |
Tungstencarbide (WC-6%Co) |
Aluminium (99%) |
Zirkonium (YTZP) |
Staal (440C) |
| Dichtheid (g/cm3) |
14.6 ¢ 15.0 |
3.9 |
6.0 |
7.8 |
| Hardheid (HRA) |
90 ¢ 92 |
80 ¢ 85 |
88 ¢ 90 |
60 ¢ 65 |
| Breuksterkte (MPa·m1⁄2) |
10 ¢ 12 |
4 ¢ 5 |
7 ¢10 |
15 ¢20 |
| Vergroting van de druksterkte (GPa) |
4.56.0 |
2.5 |
2.0 |
2.0 |
| Elastische modulus (GPa) |
550 ¢650 |
380 |
200 |
200 |
Belangrijkste punten:
-
2x harder dan alumina,3x harder dan staal- Minimale slijtage in slijtageomgevingen
-
Hoogste dichtheid¢ Biedt superieure kinetische energie voor efficiënt slijpen.
-
Uitzonderlijke druksterkte– Withstands high-load milling.
2. slijtage en duurzaamheid prestaties
| Media-type |
Relatief slijtagepercentage |
Levensduur (versus staal) |
Kostenefficiëntie |
| wolfraamcarbide |
1 × (benchmark) |
20 ¢ 50 × langer |
Beste langetermijn |
| Zirkonium |
1.5 ¢ 2 × |
10×15 × langer |
Hoog vooruitbetaling |
| Aluminium |
3 ¢ 5 × |
5 ¢ 8 × langer |
Gematigd |
| Staal |
50×100 × |
Beginselen |
Lage aanvankelijke kosten |
Een voorbeeld uit de echte wereld:
3Chemische en thermische weerstand
| Vastgoed |
wolfraamcarbide |
Invloed op de prestaties |
| Corrosiebestendigheid |
Goed (pH 4 ∼ 12) |
Cobaltgebonden kwaliteiten gevoelig voor zuren; nikkelgebonden kwaliteiten bestand tegen pH 1 ∼ 14. |
| Oxideringsresistentie |
Stabiel tot 500°C |
Vermijd > 600°C (cobaltbindende stoffen oxideren). |
| Thermische schok |
Gematigd |
Vermijd snel afzuigen (> 150°C/min). |
Het beste voor:
4. Grinding Efficiency Metrics
-
Vermindering van de deeltjesgrootte:Verwezenlijkingenfijnheid op nanoschaal(D90 < 100 nm) in hoogenergiefabrieken.
-
Doorvoer:30~50% sneller dan aluminium/zirkonium vanwege de hogere dichtheid.
-
Gevaar van besmettingBijna nul (kritisch voor batterijmaterialen, elektronica).
Optimale toepassingen:
-
Mijnbouw:Verpulveren van erts (goud, koper).
-
met een gewicht van niet meer dan 10 kgProductie van nano-poeder.
-
Verf/inkt:Kleurintensief slijpen.
5. Industrie-specifieke voordelen
| Industriële sector |
Voordelen van WC-malmiddelen |
| Mijnbouw |
50x levensduur versus staal in goudertsverwerking. |
| Ruimtevaartuigen |
Geen Fe/Ni-verontreiniging in poeders van Ti-legering. |
| Elektronica |
Ultrazuiver slijpen voor halfgeleidermaterialen. |
| Olie en gas |
Boren van modderadditieven met minimale slijtage. |
Kortom: Waarom wolfraamcarbide kiezen?
✅Ongeëvenaarde hardheid¢ laagste slijtage bij extreme slijtage.
✅Hoge dichtheid️ Sneller slijpen met minder energie.
✅Chemische stabiliteit️ Bestand tegen de meeste oplosmiddelen/slurries.
✅Langste levensduur- ROI gerechtvaardigd in 6-12 maanden
YG8 polijst WC-ballen
Fabrieksapparatuur
Uitstalling & Partner
Geval
Schip naar Polen
Schip naar Frankrijk
Veelgestelde vragen
1. Wat is wolfraamcarbide slijpmedium?
De slijpmiddelen voor wolfraamcarbide bestaan uit:WC-deeltjes (wolframcarbide) verbonden met kobalt (Co) of nikkel (Ni)Het is dehardste en slijtvaststeHet gebruik van de in de bijlage vermelde materialen is echter niet toegestaan.
2Wat zijn de voordelen ten opzichte van staal, aluminium of zirconia?
-
Hardheid (HRA 90+):Drie keer harder dan staal, twee keer harder dan aluminium.
-
Dichtheid (1415 g/cm3):Een hogere kinetische energie voor sneller slijpen.
-
slijtvastheid:Deeltjes20 ¢ 50 × langerdan staal in slijpschroef.
-
Verontreinigingsvrij:Geen uitloging van ijzer/nikkel (kritisch voor batterijen, elektronica).
3. Welke soorten/bindmiddelen zijn er beschikbaar?
-
met een vermogen van meer dan 10 W6%, 8%, 10% Co (standaard voor taaiheid).
-
met een vermogen van meer dan 10 WBetere corrosiebestendigheid (pH 1 ∼ 14).
-
Ultrafijne granen:Submicron WC voor nano-malen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
