logo
Huis > producten > Poeder van ijzeren metaal >
Metalen met hoge prestaties fijn ijzerpoederstof Ferromagnetische legeringen

Metalen met hoge prestaties fijn ijzerpoederstof Ferromagnetische legeringen

Ferromagnetisch fijn ijzerpoeder

Fe legeringen fijn ijzerpoeder

Ferromagnetisch ijzerpoederpoeder

Plaats van herkomst:

China

Merknaam:

Zhongli

Certificering:

ISO,CE,MSDS

Modelnummer:

SSP-01

Contacteer ons
Verzoek om een Citaat
Productgegevens
Bewaringsvoorwaarden:
Bewaar op een koele, droge plaats
Chemische formule:
FE
Deeltjesgrootte:
1-100 microns
Molarmassa:
550,845 g/mol
Warmtegeleidbaarheid:
80.4 W/mK
Magnetische eigenschappen:
ferromagnetisch
Oplosbaarheid:
Onoplosbaar in water
Elektrische geleidbaarheid:
1.0 × 10^6 S/m
Toepassingen:
Vervaardiging van staal, magneten en pigmenten
Zuiverheid:
990,9%
Uiterlijk:
Fijn grijs poeder
Veiligheidsinformatie:
Schadelijk bij inname of inademing
Kookpunt:
2861 °C
Smeltpunt:
1538 °C
Dichtheid:
7.87 g/cm3
Markeren:

Ferromagnetisch fijn ijzerpoeder

,

Fe legeringen fijn ijzerpoeder

,

Ferromagnetisch ijzerpoederpoeder

Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
1 kg
Verpakking Details
plastic+trommel
Levertijd
Binnen 15 dagen
Betalingscondities
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen
15-20 ton per maand
Productomschrijving

ProductenBeschrijving

Metalen poeder hoogwaardige legeringen op basis van Fe voor veeleisende toepassingen

 
In het huidige snelle industriële landschap neemt de vraag naar materialen die bestand zijn tegen extreme omstandigheden en uitzonderlijke prestaties leveren steeds toe.Metalen poeder met hoge prestaties op basis van Fe-legeringen zijn een cruciaal onderdeel voor verschillende veeleisende toepassingenDeze legeringen bieden opmerkelijke mechanische eigenschappen, corrosiebestendigheid en thermische stabiliteit, waardoor ze onmisbaar zijn in industrieën als automobiel, lucht- en ruimtevaart en elektronica.
 

Begrip van op Fe gebaseerde legeringen

 
Legeringen op basis van Fe, voornamelijk samengesteld uit ijzer, zijn ontworpen om superieure eigenschappen te vertonen door andere elementen zoals nikkel, chroom en molybdeen op te nemen.Deze legeringen worden vervaardigd met behulp van geavanceerde poedermetallurgische techniekenHet resultaat is een materiaal dat hoge sterkte, taaiheid en slijtvastheid combineert.waardoor het ideaal is voor toepassingen met hoge prestaties.
 

Belangrijkste eigenschappen van op Fe gebaseerde legeringen

 
  1. Hoge sterkte en taaiheid: Legeringen op basis van Fe staan bekend om hun uitzonderlijke mechanische sterkte, waardoor zij grote belastingen en hoge spanningen kunnen weerstaan zonder te vervormen of te vervallen.
  2. Warmtegeleidbaarheid: Deze legeringen bieden een uitstekende warmtegeleidbaarheid, cruciaal voor toepassingen die een efficiënte warmteafvoer vereisen.
  3. Versletenheid: De slijtage- en slijtvastheid maakt legeringen op basis van Fe geschikt voor onderdelen die worden blootgesteld aan wrijving en mechanische spanningen.
  4. Corrosiebestendigheid: Met de juiste legering kunnen legeringen op basis van Fe een uitstekende corrosiebestendigheid bereiken, waardoor ze in ruwe omgevingen kunnen presteren.
  5. Magnetische eigenschappen: De inherente magnetische eigenschappen van ijzer maken deze legeringen nuttig in elektrische en magnetische toepassingen.
 

Geavanceerde poedermetallurgische technieken

 
De productie van op Fe gebaseerde legeringen omvat geavanceerde poedermetallurgische (PM) technieken die hoge prestaties en precisie garanderen.
 

Metalen spuitgieten (MIM)

 
Metalen spuitgieten combineert traditionele poedermetallurgie met plastic spuitgieten om complexe vormen in grote hoeveelheden te creëren.Dit proces bestaat uit het mengen van fijne metaalpoeders met een bindmiddel om een grondstof te vormenMIM staat bekend om zijn vermogen om ingewikkelde onderdelen met hoge precisie te produceren, hoewel het hoge temperaturen vereist voor sintering,die de productiekosten kunnen verhogen.
 

Spark plasma sintering (SPS)

 
Spark plasma sintering, ook wel bekend als pulsed electric current sintering, is een snel sinterproces dat gebruik maakt van druk en elektrische stroom om poeders te consolideren.SPS bereikt in korte tijd een hoge relatieve dichtheid, waardoor de productie van dichte, foutloze legeringen met minimale korrelgroei mogelijk is.Deze techniek is bijzonder effectief voor de vervaardiging van hoogwaardige legeringen met verbeterde mechanische eigenschappen.
 

Warm isostatisch persen (HIP)

 
Bij warm isostatisch persen worden hoge temperaturen en isostatische druk gelijkmatig op poedercompacten toegepast, wat resulteert in volledig dichte componenten met beperkte korrelgroei.HIP is gunstig voor de productie van onderdelen met complexe geometrieën en een hoge integriteit van het materiaal, hoewel potentiële oppervlakteverontreiniging en vervorming uitdagingen kunnen zijn.
 

Toepassingen van op Fe gebaseerde legeringen

 
Fe-gebaseerde legeringen worden gebruikt in een breed scala van industrieën vanwege hun uitstekende eigenschappen.
 
  • Vervaardiging van auto's: Deze legeringen worden door hun sterkte en duurzaamheid gebruikt bij de productie van hoogwaardige onderdelen zoals tandwielen, lagers en motorcomponenten.
  • Ruimtevaartuigen: op Fe gebaseerde legeringen worden gebruikt bij de vervaardiging van lichtgewicht doch krachtige componenten die voldoen aan de strenge eisen van de luchtvaartindustrie.
  • Consumentengoederen: Van keukengerei tot gereedschappen en machines worden legeringen op basis van Fe toegepast om duurzame en kosteneffectieve producten te maken.
  • Industrieel: Geschikt voor de productie van robuuste componenten voor verschillende industriële toepassingen, met inbegrip van machines en structurele onderdelen.
  • Elektronica: Legeringen op basis van Fe worden gebruikt bij de productie van magnetische en elektrische componenten vanwege de magnetische eigenschappen van ijzer.
 

Voordelen van additieve vervaardiging

 
De opkomst van additieve productie heeft het potentieel van op Fe gebaseerde legeringen verder uitgebreid.
 
  • Kosteneffectiviteit: Fe-poeders zijn over het algemeen goedkoper dan andere metaalpoeders, waardoor ze een kosteneffectieve keuze zijn voor veel toepassingen.
  • Flexibiliteit van het ontwerp: 3D-printen met poeders op basis van Fe maakt het mogelijk om complexe geometrieën en ingewikkelde ontwerpen te maken die moeilijk te bereiken zijn met traditionele productiemethoden.
  • Materiële efficiëntie: Bij additieve productie wordt materiaalverspilling tot een minimum beperkt, aangezien het poeder alleen precies wordt afgezet waar nodig.
  • Aanpassing: Poeders op basis van Fe maken de productie van op specifieke eisen afgestemde onderdelen mogelijk, die vooral gunstig zijn voor automotive en industriële toepassingen.
  • Rapid prototyping: Het vermogen om snel prototypes te maken en ontwerpen te itereren versnelt de ontwikkelingscycli en de tijd tot de markt.
 

Spuitgieten van poederspuitgiettechnologie

In vergelijking met het traditionele proces, met hoge precisie, homogeniteit, goede prestaties, lage productiekosten, enz.zijn producten op grote schaal gebruikt in consumentenelektronicaDe Commissie heeft in de loop van het jaar een verslag uitgebracht over de resultaten van de evaluatie van het programma voor onderzoek en technologische ontwikkeling.

Graad

Chemische nominale samenstelling ((wt%)

legering

C

- Jawel.

Cr

Ni

Deeltjes

Mo.

C.

W

V

Fe

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0-3.0

-

-

-

Bal.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

Bal.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

Bal.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0~5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

Bal.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5 tot 5.5

 

-

2.5 tot 4.5

-

-

Bal.

4340

0.38-0.43

0.15-0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6-0.8

0.2-0.3

-

-

-

Bal.

S136

0.20-0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15-0.40

Bal.

D2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

Bal.

H11

0.32-0.45

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

Bal.

H13

0.32-0.45

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

Bal.

M2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.5-6.75

1.75-2.2

Bal.

M4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.25-6.5

3.75-4.5

Bal.

T15

1.4-1.6

0.15-0.4

3.75-5.0

-

0.15-0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

Bal.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

Bal.

SAE-1524

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

Bal.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

Bal.

8620

0.18-0.23

0.15-0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15-0.25

-

-

-

Bal.

 

Specificatie van het poeder:

Partikelgrootte

Tapping Densiteit

Deeltjesgrootte Verspreiding ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 4.8

3.6-5.0

11.5-13.5

22-26

D50:11um

> 4.8

3.0 tot 4.5

10.5-11.5

19-23

Fabrieksapparatuur

Metalen met hoge prestaties fijn ijzerpoederstof Ferromagnetische legeringen 0

Uitstalling & Partner

Metalen met hoge prestaties fijn ijzerpoederstof Ferromagnetische legeringen 1

Geval

 

Schip naar Polen

Metalen met hoge prestaties fijn ijzerpoederstof Ferromagnetische legeringen 2Metalen met hoge prestaties fijn ijzerpoederstof Ferromagnetische legeringen 3

Schip naar Duitsland

Metalen met hoge prestaties fijn ijzerpoederstof Ferromagnetische legeringen 4Metalen met hoge prestaties fijn ijzerpoederstof Ferromagnetische legeringen 5

 

Veelgestelde vragen

1Welke soorten roestvrijstalen poeders worden gebruikt in 3D-printen?

  • Veel voorkomende soorten zijn 316L (uitstekende corrosiebestendigheid), 17-4 PH (hoge sterkte en hardheid), 304L (algemene toepassing) en 420 ( slijtvastheid).Elke kwaliteit heeft specifieke eigenschappen voor verschillende toepassingen.


2Wat is de typische deeltjesgrootte van poeders van roestvrij staal in 3D-printen?

  • De deeltjesgrootte varieert doorgaans van 15 tot 45 micrometer (μm).


3Kunnen poeders van roestvrij staal hergebruikt worden?

  • Ja, ongebruikt poeder kan vaak worden gerecycled door te zeven en te mengen met vers poeder.


4. Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het hanteren van poeders van roestvrij staal?

  • Vermijd inademing of huidcontact door handschoenen, maskers en beschermende kleding te dragen.

  • Bewaar poeders in een droge, luchtdichte container om vochtopname te voorkomen.

  • Gebruik poeders in een goed geventileerde ruimte of onder inert gas om het risico op explosie te minimaliseren.

Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons

Privacybeleid De Goede Kwaliteit van China De planetarische Machine van de Balmolen Leverancier. Copyright © 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd . Alle rechten voorbehoudena.