logo
Huis > producten > Poeder van ijzeren metaal >
Zachte magnetische ijzer-metalen oxide poeder voor metallurgie inductoren elektrische motoren

Zachte magnetische ijzer-metalen oxide poeder voor metallurgie inductoren elektrische motoren

Magnetisch metaaloxidepoeder

Metalen oxidepoeder voor metallurgie

Magnetische ijzerpoedermetallurgie

Plaats van herkomst:

China

Merknaam:

Zhongli

Certificering:

ISO,CE,MSDS

Modelnummer:

SSP-01

Contacteer ons
Verzoek om een Citaat
Productgegevens
Materialen:
metalenpoeder van ruw staal
Dichtheid (g/cm ³):
7.4·7.9 ( varieert per legering)
Hardheid (HRC):
20 ‰ 65 (afhankelijk van de warmtebehandeling)
Corrosiebestendigheid:
Gematigd (verbetert met Cr/Ni)
Toepassing:
Additieve vervaardiging, poedermetallurgie, metaalinspuiting, lassen en coatings
Smeltpunt:
1538 °C
Markeren:

Magnetisch metaaloxidepoeder

,

Metalen oxidepoeder voor metallurgie

,

Magnetische ijzerpoedermetallurgie

Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
1 kg
Verpakking Details
plastic+trommel
Levertijd
Binnen 15 dagen
Betalingscondities
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen
15-20 ton per maand
Productomschrijving

ProductenBeschrijving

Zacht magnetisch ijzerpoeder geoptimaliseerd voor inductoren en elektromotoren

 

In de snel evoluerende wereld van de elektronica en elektrotechniek is de vraag naar efficiënte en betrouwbare componenten hoger dan ooit.Een van de essentiële materialen die innovatie op dit gebied stimuleren, is zacht magnetisch ijzerpoederMet zijn unieke eigenschappen is dit materiaal geoptimaliseerd voor gebruik in inductoren en elektromotoren, waardoor het een hoge magnetische doorlaatbaarheid en een lage coerciviteit biedt.

 

Begrip van zacht magnetisch ijzerpoeder

 

Zacht magnetisch ijzerpoeder is een fijngedeelde vorm van ijzer die wordt gekenmerkt door zijn vermogen om gemakkelijk te magnetiseren en te demagnetiseren onder veranderende magnetische velden.Deze eigenschap maakt het een ideale keuze voor verschillende elektromagnetische toepassingenDe hoge zuiverheid van het poeder, vaak hoger dan 99,9%, zorgt voor een minimaal energieverlies, waardoor het een voorkeurmateriaal is voor de productie van magnetische kernen in transformatoren, motoren en inductoren.

 

Belangrijkste eigenschappen

 

  1. Hoge magnetische doorlaatbaarheid: Zacht magnetisch ijzerpoeder vertoont een hoge magnetische doorlaatbaarheid, waardoor het de magnetische stroom efficiënt kan leiden.Deze eigenschap is cruciaal voor toepassingen die snelle magnetisatie- en demagnetisatiecycli vereisen.
  2. Lage dwangkracht: De lage coerciviteit van zacht magnetisch ijzerpoeder zorgt voor een minimaal energieverlies tijdens het magnetisatieproces, waardoor de efficiëntie van elektrische apparaten wordt verhoogd.
  3. Uitstekende thermische stabiliteit: Het poeder behoudt zelfs bij hoge temperaturen zijn magnetische eigenschappen, waardoor het geschikt is voor toepassingen met hoge prestaties.

 

Toepassingen in inductoren en elektromotoren

 

Zacht magnetisch ijzerpoeder wordt veel gebruikt bij de productie van inductoren en elektromotoren vanwege zijn superieure magnetische eigenschappen.

Inducteurs

 
Inducteurs zijn fundamentele componenten in elektronische schakelingen, die verantwoordelijk zijn voor het opslaan van energie in een magnetisch veld.
 
  • Verbetering van de energie-efficiëntie: De hoge magnetische doorlaatbaarheid van het poeder vermindert het energieverlies, wat leidt tot een efficiëntere opslag en overdracht van energie.
  • Verbetering van de frequentiereactie: Zwakke magnetische ijzerpoederkernen bieden een betere frequentiereactie, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met hoge frequentie.
  • Grootte en gewicht verminderen: De efficiëntie van zacht magnetisch ijzerpoeder maakt het mogelijk om kleinere en lichtere inductoren te gebruiken zonder de prestaties in gevaar te brengen.
 

Elektrische motoren

 
Elektromotoren vormen de kern van talloze apparaten, van huishoudelijke apparaten tot industriële machines.
 
  • Verbeterd koppel en vermogen: De hoge magnetische verzadiging van het materiaal verbetert het koppel en het vermogen van de motor, wat leidt tot een betere algemene prestatie.
  • Verminderde warmteopwekking: Het lage hysteresisverlies van zacht magnetisch ijzerpoeder beperkt de warmteopwekking tot een minimum, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid van de motor toeneemt.
  • Kosteneffectieve productie: De verenigbaarheid van het poeder met poedermetallurgische technieken maakt het mogelijk om complexe motoronderdelen tegen lagere kosten te produceren.
Vastgoed Poeders van legeringen op basis van ijzer Roestvrij staal (316L) Nikkellegeringen (Inconel 625) Titanium (Ti-6Al-4V)
Dichtheid (g/cm3) 7.4·7.9 ( varieert per legering) 7.9 8.4 4.4
Hardheid (HRC) 20 ‰ 65 (afhankelijk van de warmtebehandeling) 25 ¢ 35 20 ̊40 (geallieerd) 36 ¢ 40
Tensile sterkte (MPa) 300 ¢ 1500+ 500 ¢ 700 900 ¥1,200 900 ¥1,100
Corrosiebestendigheid Gematigd (verbetert met Cr/Ni) Uitstekend. Uitstekend. Uitstekend.
Maximale werktemperatuur (°C) 500-1200 (afhankelijk van de legering) 800 1,000+ 600
Kosten (tegenover zuiver Fe = 1x) 1 x ‰ 5 x (afhankelijk van de legering) 3x5x 10x20x 20 x 30 x

 

Spuitgieten van poederspuitgiettechnologie

In vergelijking met het traditionele proces, met hoge precisie, homogeniteit, goede prestaties, lage productiekosten, enz.zijn producten op grote schaal gebruikt in consumentenelektronicaDe Commissie heeft in de loop van het jaar een verslag uitgebracht over de resultaten van de evaluatie van het programma voor onderzoek en technologische ontwikkeling.

Graad

Chemische nominale samenstelling ((wt%)

legering

C

- Jawel.

Cr

Ni

Deeltjes

Mo.

C.

W

V

Fe

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0-3.0

-

-

-

Bal.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

Bal.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

Bal.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0~5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

Bal.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5 tot 5.5

 

-

2.5 tot 4.5

-

-

Bal.

4340

0.38-0.43

0.15-0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6-0.8

0.2-0.3

-

-

-

Bal.

S136

0.20-0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15-0.40

Bal.

D2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

Bal.

H11

0.32-0.45

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

Bal.

H13

0.32-0.45

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

Bal.

M2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.5-6.75

1.75-2.2

Bal.

M4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.25-6.5

3.75-4.5

Bal.

T15

1.4-1.6

0.15-0.4

3.75-5.0

-

0.15-0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

Bal.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

Bal.

SAE-1524

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

Bal.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

Bal.

8620

0.18-0.23

0.15-0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15-0.25

-

-

-

Bal.

 

Specificatie van het poeder:

Partikelgrootte

Tapping Densiteit

Deeltjesgrootte Verspreiding ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 4.8

3.6-5.0

11.5-13.5

22-26

D50:11um

> 4.8

3.0 tot 4.5

10.5-11.5

19-23

Fabrieksapparatuur

Zachte magnetische ijzer-metalen oxide poeder voor metallurgie inductoren elektrische motoren 0

Uitstalling & Partner

Zachte magnetische ijzer-metalen oxide poeder voor metallurgie inductoren elektrische motoren 1

Geval

 

Schip naar Polen

Zachte magnetische ijzer-metalen oxide poeder voor metallurgie inductoren elektrische motoren 2Zachte magnetische ijzer-metalen oxide poeder voor metallurgie inductoren elektrische motoren 3

Schip naar Duitsland

Zachte magnetische ijzer-metalen oxide poeder voor metallurgie inductoren elektrische motoren 4Zachte magnetische ijzer-metalen oxide poeder voor metallurgie inductoren elektrische motoren 5

 

Veelgestelde vragen

1Welke soorten roestvrijstalen poeders worden gebruikt in 3D-printen?

  • Veel voorkomende soorten zijn 316L (uitstekende corrosiebestendigheid), 17-4 PH (hoge sterkte en hardheid), 304L (algemene toepassing) en 420 ( slijtvastheid).Elke kwaliteit heeft specifieke eigenschappen voor verschillende toepassingen.


2Wat is de typische deeltjesgrootte van poeders van roestvrij staal in 3D-printen?

  • De deeltjesgrootte varieert doorgaans van 15 tot 45 micrometer (μm).


3Kunnen poeders van roestvrij staal hergebruikt worden?

  • Ja, ongebruikt poeder kan vaak worden gerecycled door te zeven en te mengen met vers poeder.


4. Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het hanteren van poeders van roestvrij staal?

  • Vermijd inademing of huidcontact door handschoenen, maskers en beschermende kleding te dragen.

  • Bewaar poeders in een droge, luchtdichte container om vochtopname te voorkomen.

  • Gebruik poeders in een goed geventileerde ruimte of onder inert gas om het risico op explosie te minimaliseren.

Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons

Privacybeleid De Goede Kwaliteit van China De planetarische Machine van de Balmolen Leverancier. Copyright © 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd . Alle rechten voorbehoudena.