ProductenBeschrijving
IJzer is een veelzijdig en veelgebruikt materiaal in verschillende industrieën vanwege zijn betaalbaarheid en werkbaarheid.die de levensduur en functionaliteit ervan aanzienlijk kunnen beïnvloedenOm dit probleem te bestrijden, is het gebruik van anti-corrosieve oppervlaktebehandelingen voor het lasbedekken van ijzerpoeder een cruciaal proces geworden om de duurzaamheid en prestaties van ijzerproducten te verbeteren.
Het gebruik van ijzerpoeder is een populaire methode om ijzerproducten tegen corrosie en slijtage te beschermen.Poedercoating bestaat uit het aanbrengen van een droog poeder dat een sterke binding met het ijzeroppervlak vormtHet proces omvat meestal oppervlaktevoorbereiding, voorbehandeling, priming, coating en verharding om optimale resultaten te garanderen.
- Duurzaamheid: Poedercoating zorgt voor een duurzame afwerking die bestand is tegen moeilijke omstandigheden, waardoor het ideaal is voor zowel binnen- als buitentoepassingen.
- Aanpassing: Met een verscheidenheid aan kleuren en texturele opties maakt poedercoating het mogelijk om persoonlijke ontwerpen te maken, terwijl de beschermende eigenschappen behouden blijven.
- Milieuvriendelijk: Poedercoating produceert minder vluchtige organische verbindingen (VOC's) in vergelijking met traditionele verf, waardoor het een groenere optie is.
Naast de poedercoating worden ook andere anticorrosiemethoden gebruikt om ijzerwerk te beschermen.die effectief is in zeer corrosieve omgevingenDeze dunne laag kan rechtstreeks op ijzerwerk of op geverfde oppervlakken worden aangebracht en biedt een duidelijke bescherming zonder het uiterlijk te veranderen.
- Gemakkelijk toe te passen: Nyalic kan gemakkelijk worden aangebracht met behulp van aerosolblikjes voor snelle aanpassingen, waardoor continue bescherming wordt gewaarborgd.
- Verscheidenheid: Geschikt voor verschillende oppervlakken, met inbegrip van kaalmetalen en gegalvaniseerde oppervlakken, met een uitgebreide corrosiebestendigheid.
- Onderhoud: De oppervlakken die met nyalic worden bekleed, zijn eenvoudig te reinigen en kunnen snel worden hersteld, waarbij de integriteit van de bescherming behouden blijft.
Voor toepassingen die een hoge corrosiebestendigheid en uitstekende lassen eigenschappen vereisen, bieden lasbare primers een betrouwbare oplossing.een optimale vorming en kleefbinding bieden naast corrosiebeschermingVoestalpine benadrukt de duurzaamheid en duurzaamheid van lasbare coatings, met name in industrieën als de voertuigbouw.
- Corrosiebestendigheid: Biedt superieure bescherming in stressvolle omgevingen, waardoor levensduur en prestaties worden gewaarborgd.
- Vormende eigenschappen en kleefstoffen: Vergemakkelijkt diep trekken en sterke kleefbinding, cruciaal voor complexe productieprocessen.
- Duurzaamheid: Zwaarmetalenvrije coatings dragen bij aan een groenere voetafdruk en voldoen aan moderne milieunormen.
Höganäs introduceert de poederlassen afzettingstechniek, een methode die poedertechnologie combineert met lasprocessen om de oppervlakte eigenschappen te verbeteren.Deze techniek is bijzonder gunstig voor het maken van slijtvast oppervlak, waardoor de levensduur van ijzerproducten wordt verlengd.
- Verbeterde slijtvastheid: Door poeder op oppervlakken af te leggen, vergroot deze techniek de duurzaamheid tegen slijtage aanzienlijk.
- Verscheidenheid: Geschikt voor verschillende toepassingen, waaronder in de automobiel- en industriële sector, waar de duurzaamheid van het oppervlak van groot belang is.
- Kosteneffectiviteit: Biedt een robuuste oplossing zonder uitgebreide oppervlaktevoorbereiding, waardoor de totale productiekosten worden verlaagd.
Fractory biedt een breed scala aan oppervlakte- en warmtebehandelingen die een aanvulling vormen op ijzerpoedercoating en anti-corrosie strategieën.Deze behandelingen verbeteren niet alleen de esthetische aantrekkingskracht van ijzerproducten, maar ook hun mechanische eigenschappen.
- Verzinking: IJzer met zink bekleden voor een betere corrosiebescherming, gewoonlijk gebruikt in ruwe omgevingen.
- Anodisatie: Elektrochemisch proces dat de slijtvastheid verhoogt en de esthetiek verbetert, ideaal voor aluminium maar toepasbaar op andere metalen.
- Elektroplatering: Voegt een laag metalen atomen toe om de corrosiebestendigheid en het uiterlijk te verbeteren, veel gebruikt voor decoratieve doeleinden.
| Vastgoed |
Poeders van legeringen op basis van ijzer |
Roestvrij staal (316L) |
Nikkellegeringen (Inconel 625) |
Titanium (Ti-6Al-4V) |
| Dichtheid (g/cm3) |
7.4·7.9 ( varieert per legering) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| Hardheid (HRC) |
20 ‰ 65 (afhankelijk van de warmtebehandeling) |
25 ¢ 35 |
20 ̊40 (geallieerd) |
36 ¢ 40 |
| Tensile sterkte (MPa) |
300 ¢ 1500+ |
500 ¢ 700 |
900 ¥1,200 |
900 ¥1,100 |
| Corrosiebestendigheid |
Gematigd (verbetert met Cr/Ni) |
Uitstekend. |
Uitstekend. |
Uitstekend. |
| Maximale werktemperatuur (°C) |
500-1200 (afhankelijk van de legering) |
800 |
1,000+ |
600 |
| Kosten (tegenover zuiver Fe = 1x) |
1 x ‰ 5 x (afhankelijk van de legering) |
3x5x |
10x20x |
20 x 30 x |
Spuitgieten van poederspuitgiettechnologie
In vergelijking met het traditionele proces, met hoge precisie, homogeniteit, goede prestaties, lage productiekosten, enz.zijn producten op grote schaal gebruikt in consumentenelektronicaDe Commissie heeft in de loop van het jaar een verslag uitgebracht over de resultaten van de evaluatie van het programma voor onderzoek en technologische ontwikkeling.
|
Graad
|
Chemische nominale samenstelling ((wt%)
|
|
legering
|
C
|
- Jawel.
|
Cr
|
Ni
|
Deeltjes
|
Mo.
|
C.
|
W
|
V
|
Fe
|
|
316L
|
|
|
16.0-18.0
|
10.0-14.0
|
|
2.0-3.0
|
-
|
-
|
-
|
Bal.
|
|
304L
|
|
|
18.0-20.0
|
8.0-12.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Bal.
|
|
310S
|
|
|
24.0-26.0
|
19.0-22.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Bal.
|
|
17-4PH
|
|
|
15.0-17.5
|
3.0~5.0
|
|
-
|
3.00-5.00
|
-
|
-
|
Bal.
|
|
15-5PH
|
|
|
14.0-15.5
|
3.5 tot 5.5
|
|
-
|
2.5 tot 4.5
|
-
|
-
|
Bal.
|
|
4340
|
0.38-0.43
|
0.15-0.35
|
0.7-0.9
|
1.65-2.00
|
0.6-0.8
|
0.2-0.3
|
-
|
-
|
-
|
Bal.
|
|
S136
|
0.20-0.45
|
0.8-1.0
|
12.0-14.0
|
-
|
|
-
|
-
|
-
|
0.15-0.40
|
Bal.
|
|
D2
|
1.40-1.60
|
|
11.0-13.0
|
-
|
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.5
|
Bal.
|
|
H11
|
0.32-0.45
|
0.6-1
|
4.7-5.2
|
-
|
0.2-0.5
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.6
|
Bal.
|
|
H13
|
0.32-0.45
|
0.8-1.2
|
4.75-5.5
|
-
|
0.2-0.5
|
1.1-1.5
|
-
|
-
|
0.8-1.2
|
Bal.
|
|
M2
|
0.78-0.88
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15-0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.5-6.75
|
1.75-2.2
|
Bal.
|
|
M4
|
1.25-1.40
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15-0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.25-6.5
|
3.75-4.5
|
Bal.
|
|
T15
|
1.4-1.6
|
0.15-0.4
|
3.75-5.0
|
-
|
0.15-0.4
|
-
|
-
|
11.75-13
|
4.5-5.25
|
Bal.
|
|
30CrMnSiA
|
0.28-0.34
|
0.9-1.2
|
0.8-1.1
|
-
|
0.8-1.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Bal.
|
|
SAE-1524
|
0.18-0.25
|
-
|
-
|
-
|
1.30-1.65
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Bal.
|
|
4605
|
0.4-0.6
|
|
-
|
1.5-2.5
|
-
|
0.2-0.5
|
-
|
-
|
-
|
Bal.
|
|
8620
|
0.18-0.23
|
0.15-0.35
|
0.4-0.6
|
0.4-0.7
|
0.7-0.9
|
0.15-0.25
|
-
|
-
|
-
|
Bal.
|
Specificatie van het poeder:
|
Partikelgrootte
|
Tapping Densiteit
|
Deeltjesgrootte Verspreiding ((μm)
|
|
|
(g/cm3)
|
D10
|
D50
|
D90
|
|
D50:12um
|
> 4.8
|
3.6-5.0
|
11.5-13.5
|
22-26
|
|
D50:11um
|
> 4.8
|
3.0 tot 4.5
|
10.5-11.5
|
19-23
|
Fabrieksapparatuur
Uitstalling & Partner
Geval
Schip naar Polen
Schip naar Duitsland
Veelgestelde vragen
1Welke soorten roestvrijstalen poeders worden gebruikt in 3D-printen?
-
Veel voorkomende soorten zijn 316L (uitstekende corrosiebestendigheid), 17-4 PH (hoge sterkte en hardheid), 304L (algemene toepassing) en 420 ( slijtvastheid).Elke kwaliteit heeft specifieke eigenschappen voor verschillende toepassingen.
2Wat is de typische deeltjesgrootte van poeders van roestvrij staal in 3D-printen?
3Kunnen poeders van roestvrij staal hergebruikt worden?
4. Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het hanteren van poeders van roestvrij staal?
-
Vermijd inademing of huidcontact door handschoenen, maskers en beschermende kleding te dragen.
-
Bewaar poeders in een droge, luchtdichte container om vochtopname te voorkomen.
-
Gebruik poeders in een goed geventileerde ruimte of onder inert gas om het risico op explosie te minimaliseren.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
