Name: Aerospace Medical Carbonyl Iron Metal Powder Alloy Steel Fusion Dust
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd
SKU: SSP-01
Availability: InStock

Huis > producten > Poeder van ijzeren metaal >

Aerospace Medical Carbonyl Iron Metal Powder Alloy Steel Fusion Dust

Ruimtevaartuigen IJzermetaalpoeder

Staalfusie ijzerpoeder

Aerospace-carbonyl-ijzerpoeder

Plaats van herkomst:

China

Merknaam:

Zhongli

Certificering:

ISO,CE,MSDS

Modelnummer:

SSP-01

Contacteer ons

Verzoek om een Citaat

Aerospace Medical Carbonyl Iron Metal Powder Alloy Steel Fusion Dust

Productgegevens

Materialen:

metalenpoeder van ruw staal

Dichtheid (g/cm ³):

7.4·7.9 ( varieert per legering)

Hardheid (HRC):

20 ‰ 65 (afhankelijk van de warmtebehandeling)

Treksterkte (MPa):

300 ¢ 1500+

Maximale werktemperatuur (°C):

500-1200 (afhankelijk van de legering)

Corrosiebestendigheid:

Gematigd (verbetert met Cr/Ni)

Toepassing:

Additieve vervaardiging, poedermetallurgie, metaalinspuiting, lassen en coatings

Markeren:

Ruimtevaartuigen IJzermetaalpoeder

Staalfusie ijzerpoeder

Aerospace-carbonyl-ijzerpoeder

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal

1 kg

Verpakking Details

plastic+trommel

Levertijd

Binnen 15 dagen

Betalingscondities

L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen

15-20 ton per maand

Verwante producten

304L roestvrij staal poeder Algemeen Doel Austenitische kwaliteit gebruikt in de luchtvaart, medische hulpmiddelen

Krijg Beste Prijs

316L roestvrij staal poeder austenitisch corrosiebestendig voor additieve vervaardiging

Krijg Beste Prijs

ODM waterstofverminderd ijzer metaal poeder roestvrij staal titanium inconel

Krijg Beste Prijs

Metalen met hoge prestaties fijn ijzerpoederstof Ferromagnetische legeringen

Krijg Beste Prijs

Contacteer ons

18520584493

ain@zlengineer.com

Contact nu

Productomschrijving

ProductenBeschrijving

Staalfusiepoeder: Ingenieurspoeders van ijzerlegeringen voor geavanceerde productie

In de snel evoluerende wereld van geavanceerde productie is de vraag naar innovatieve materialen op een recordhoogte.een soort van ijzerlegeringspoeder, speciaal ontworpen voor geavanceerde productieprocessenDeze poeders herdefiniëren niet alleen het productie-landschap, ze maken de weg vrij voor ongekende vooruitgang in industrieën, variërend van ruimtevaart tot medische apparaten.

Inzicht in staalfusiestof

Steel Fusion Dust verwijst naar ingenieurspoeders van ijzerlegeringen die zorgvuldig zijn vervaardigd om aan de strenge eisen van geavanceerde productietechnieken te voldoen.Deze poeders kenmerken zich door hun uitzonderlijke zuiverheid., consistentie en aanpasbaarheid, waardoor ze ideaal zijn voor verschillende toepassingen, waaronder additieve productie, laserbekleding en productie van biomedische apparaten.

Belangrijkste kenmerken van staalfusiestof

Hoge zuiverheid: Ontworpen om onzuiverheden te elimineren, waardoor optimale prestaties worden gewaarborgd in stressvolle omgevingen.
Consistente deeltjesgrootte: Verkrijgbaar in aanpasbare deeltjesgroottes om aan specifieke fabricagebehoeften te voldoen.
Verscheidenheid: Toepasbaar in tal van industrieën, waaronder luchtvaart, automobielindustrie en gezondheidszorg.

De rol van ijzerlegeringspoeders in additieve productie

De additieve productie, algemeen bekend als 3D-printen, heeft een revolutie teweeggebracht in de manier waarop producten worden ontworpen en geproduceerd.een ongeëvenaarde precisie en flexibiliteit bieden.

Voordelen van het gebruik van ijzerlegeringspoeders

Precisie: Hiermee kunnen complexe, dunwandige structuren met hoge nauwkeurigheid worden gemaakt.
Duurzaamheid: Biedt coatings met uitzonderlijke duurzaamheid, essentieel voor hoogwaardige toepassingen.
Biocompatibiliteit: Ideaal voor de biomedische sector, waardoor de sterkte en veiligheid van medische hulpmiddelen en implantaten worden gewaarborgd.

Vastgoed	Poeders van legeringen op basis van ijzer	Roestvrij staal (316L)	Nikkellegeringen (Inconel 625)	Titanium (Ti-6Al-4V)
Dichtheid (g/cm3)	7.4·7.9 ( varieert per legering)	7.9	8.4	4.4
Hardheid (HRC)	20 ‰ 65 (afhankelijk van de warmtebehandeling)	25 ¢ 35	20 ̊40 (geallieerd)	36 ¢ 40
Tensile sterkte (MPa)	300 ¢ 1500+	500 ¢ 700	900 ¥1,200	900 ¥1,100
Corrosiebestendigheid	Gematigd (verbetert met Cr/Ni)	Uitstekend.	Uitstekend.	Uitstekend.
Maximale werktemperatuur (°C)	500-1200 (afhankelijk van de legering)	800	1,000+	600
Kosten (tegenover zuiver Fe = 1x)	1 x ‰ 5 x (afhankelijk van de legering)	3x5x	10x20x	20 x 30 x

Spuitgieten van poederspuitgiettechnologie

In vergelijking met het traditionele proces, met hoge precisie, homogeniteit, goede prestaties, lage productiekosten, enz.zijn producten op grote schaal gebruikt in consumentenelektronicaDe Commissie heeft in de loop van het jaar een verslag uitgebracht over de resultaten van de evaluatie van het programma voor onderzoek en technologische ontwikkeling.

Graad	Chemische nominale samenstelling ((wt%)
legering	C	- Jawel.	Cr	Ni	Deeltjes	Mo.	C.	W	V	Fe
316L			16.0-18.0	10.0-14.0		2.0-3.0	-	-	-	Bal.
304L			18.0-20.0	8.0-12.0		-	-	-	-	Bal.
310S			24.0-26.0	19.0-22.0		-	-	-	-	Bal.
17-4PH			15.0-17.5	3.0~5.0		-	3.00-5.00	-	-	Bal.
15-5PH			14.0-15.5	3.5 tot 5.5		-	2.5 tot 4.5	-	-	Bal.
4340	0.38-0.43	0.15-0.35	0.7-0.9	1.65-2.00	0.6-0.8	0.2-0.3	-	-	-	Bal.
S136	0.20-0.45	0.8-1.0	12.0-14.0	-		-	-	-	0.15-0.40	Bal.
D2	1.40-1.60		11.0-13.0	-		0.8-1.2	-	-	0.2-0.5	Bal.
H11	0.32-0.45	0.6-1	4.7-5.2	-	0.2-0.5	0.8-1.2	-	-	0.2-0.6	Bal.
H13	0.32-0.45	0.8-1.2	4.75-5.5	-	0.2-0.5	1.1-1.5	-	-	0.8-1.2	Bal.
M2	0.78-0.88	0.2-0.45	3.75-4.5	-	0.15-0.4	4.5-5.5	-	5.5-6.75	1.75-2.2	Bal.
M4	1.25-1.40	0.2-0.45	3.75-4.5	-	0.15-0.4	4.5-5.5	-	5.25-6.5	3.75-4.5	Bal.
T15	1.4-1.6	0.15-0.4	3.75-5.0	-	0.15-0.4	-	-	11.75-13	4.5-5.25	Bal.
30CrMnSiA	0.28-0.34	0.9-1.2	0.8-1.1	-	0.8-1.1	-	-	-	-	Bal.
SAE-1524	0.18-0.25	-	-	-	1.30-1.65	-	-	-	-	Bal.
4605	0.4-0.6		-	1.5-2.5	-	0.2-0.5	-	-	-	Bal.
8620	0.18-0.23	0.15-0.35	0.4-0.6	0.4-0.7	0.7-0.9	0.15-0.25	-	-	-	Bal.

Specificatie van het poeder:

Partikelgrootte	Tapping Densiteit	Deeltjesgrootte Verspreiding ((μm)
	(g/cm3)	D10	D50	D90
D50:12um	> 4.8	3.6-5.0	11.5-13.5	22-26
D50:11um	> 4.8	3.0 tot 4.5	10.5-11.5	19-23

Fabrieksapparatuur

Aerospace Medical Carbonyl Iron Metal Powder Alloy Steel Fusion Dust 0

Uitstalling & Partner

Aerospace Medical Carbonyl Iron Metal Powder Alloy Steel Fusion Dust 1

Geval

Schip naar Polen

Aerospace Medical Carbonyl Iron Metal Powder Alloy Steel Fusion Dust 2

Schip naar Duitsland

Aerospace Medical Carbonyl Iron Metal Powder Alloy Steel Fusion Dust 4

Veelgestelde vragen

1Welke soorten roestvrijstalen poeders worden gebruikt in 3D-printen?

Veel voorkomende soorten zijn 316L (uitstekende corrosiebestendigheid), 17-4 PH (hoge sterkte en hardheid), 304L (algemene toepassing) en 420 ( slijtvastheid).Elke kwaliteit heeft specifieke eigenschappen voor verschillende toepassingen.

2Wat is de typische deeltjesgrootte van poeders van roestvrij staal in 3D-printen?

De deeltjesgrootte varieert doorgaans van 15 tot 45 micrometer (μm).

3Kunnen poeders van roestvrij staal hergebruikt worden?

Ja, ongebruikt poeder kan vaak worden gerecycled door te zeven en te mengen met vers poeder.

4. Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het hanteren van poeders van roestvrij staal?

Vermijd inademing of huidcontact door handschoenen, maskers en beschermende kleding te dragen.
Bewaar poeders in een droge, luchtdichte container om vochtopname te voorkomen.
Gebruik poeders in een goed geventileerde ruimte of onder inert gas om het risico op explosie te minimaliseren.

Taggen：

Aerospace Medical Carbonyl Iron Metal Powder Alloy Steel Fusion Dust

Ruimtevaartuigen IJzermetaalpoeder

Staalfusie ijzerpoeder

Aerospace-carbonyl-ijzerpoeder

Ruimtevaartuigen IJzermetaalpoeder

Staalfusie ijzerpoeder

Aerospace-carbonyl-ijzerpoeder

304L roestvrij staal poeder Algemeen Doel Austenitische kwaliteit gebruikt in de luchtvaart, medische hulpmiddelen

316L roestvrij staal poeder austenitisch corrosiebestendig voor additieve vervaardiging

ODM waterstofverminderd ijzer metaal poeder roestvrij staal titanium inconel

Metalen met hoge prestaties fijn ijzerpoederstof Ferromagnetische legeringen

Inzicht in staalfusiestof

Belangrijkste kenmerken van staalfusiestof

De rol van ijzerlegeringspoeders in additieve productie

Voordelen van het gebruik van ijzerlegeringspoeders

1Welke soorten roestvrijstalen poeders worden gebruikt in 3D-printen?

2Wat is de typische deeltjesgrootte van poeders van roestvrij staal in 3D-printen?

3Kunnen poeders van roestvrij staal hergebruikt worden?

4. Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het hanteren van poeders van roestvrij staal?

fijn ijzerpoeder

verminderd ijzerpoeder

gesmolten ijzerpoeder

Metalen poeder met laag koolstofgehalte van ijzer Fe-C sinter gereed voor hoogsterke componenten

Roestvrij staal 316L gietcarbonyl ijzerpoeder austenitische legering corrosiebestendig

OEM Fe-Cr-Ni Ferrous Iron Metal Powder Corrosion Resistant Voor 3D Printing

Zachte magnetische ijzer-metalen oxide poeder voor metallurgie inductoren elektrische motoren

3D-printen op maat MIM ijzeren metaalpoeder voor binder jetting & SLM

Bulk batterij anode nano magnetisch ijzerpoeder voor energieopslagoplossingen

Industriële 100 micron ijzer metalen poeder anti-corrosie

Hoge wrijving geatomiserd ijzerpoeder Mim metaalpoeder voor automobiel