logo
Huis > producten > Poeder van ijzeren metaal >
Metalen legeringsstof gereduceerd elektrolytisch ijzerpoeder Fe op basis van bulk

Metalen legeringsstof gereduceerd elektrolytisch ijzerpoeder Fe op basis van bulk

Metalen legering elektrolytisch ijzerpoeder

elektrolytisch ijzerpoeder in bulk

volwaardig verminderd ijzerpoeder

Plaats van herkomst:

China

Merknaam:

Zhongli

Certificering:

ISO,CE,MSDS

Modelnummer:

SSP-01

Contacteer ons
Verzoek om een Citaat
Productgegevens
Toepassing:
Metalen additief, magnetische materialen, chemische katalysator
Moleculair gewicht:
550,845 g/mol
CAS-nummer:
7439-89-6
Chemische formule:
FE
Bewaringsvoorwaarden:
Bewaar op een koele, droge plaats
Deeltjesgrootte:
1-10 micron
Smeltpunt:
1538 °C
Houdbaarheid:
2 jaar
Zuiverheid:
990,9%
Kookpunt:
2861 °C
Oplosbaarheid:
Onoplosbaar in water
Uiterlijk:
fijn grijs poeder
Dichtheid:
7.87 g/cm3
Markeren:

Metalen legering elektrolytisch ijzerpoeder

,

elektrolytisch ijzerpoeder in bulk

,

volwaardig verminderd ijzerpoeder

Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
1 kg
Verpakking Details
plastic+trommel
Levertijd
Binnen 15 dagen
Betalingscondities
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen
15-20 ton per maand
Productomschrijving

ProductenBeschrijving

Metalen legeringsstof corrosiebestendige poeders op basis van Fe met verbeterde duurzaamheid

 

Op het gebied van materiaalwetenschappen is de ontwikkeling van corrosiebestendige materialen een cruciale focus, vooral voor industrieën die levensduur en betrouwbaarheid in harde omgevingen eisen.Eén van deze ontwikkelingen is de ontwikkeling van metalen poeders op basis van Fe die bestand zijn tegen corrosie door stof van legeringenDeze innovatieve materialen transformeren verschillende sectoren, waaronder de luchtvaart, de automobielindustrie en de petrochemische industrie.door een superieure weerstand tegen slijtage en corrosie te bieden.

 

Metalen stofcorrosie begrijpen

 

Metalenstof is een destructieve vorm van corrosie die optreedt in omgevingen met hoge temperaturen en meestal van invloed is op materialen die worden blootgesteld aan koolstofrijke atmosfeer.Dit proces leidt tot het uiteenvallen van metalen in fijne deeltjesMet het oog op de verbetering van de kwaliteit van de energiebronnen in de Gemeenschap is de Commissie van oordeel dat het gebruik van de nieuwe technologieën in het kader van de nieuwe technologieën een belangrijke uitdaging vormt voor industrieën als petrochemie en elektriciteitsopwekking.
 

 

Samenstelling en kenmerken van poeders op basis van Fe

 

Fe-gebaseerde poeders staan bekend om hun uitstekende mechanische eigenschappen, kosteneffectiviteit en veelzijdigheid.die bijdragen aan hun superieure corrosie- en slijtvastheidDe samenstelling van FeCrNiMo staat bijvoorbeeld bekend om zijn gladde coating, bewerkbaarheid en effectiviteit tegen fretting, cavitatie en erosie.

 

Belangrijkste eigenschappen:

 

  • Corrosiebestendigheid:Verbeterd door elementen als chroom en nikkel te legeren.
  • slijtvastheid:Cruciaal voor toepassingen waarbij mechanische spanning en wrijving betrokken zijn.
  • Thermische geleidbaarheid:Essentieel voor componenten die een efficiënte warmteafvoer vereisen.
  • Magnetische eigenschappen:Gebruik maken van het magnetisme van ijzer voor elektrische toepassingen.

 

Toepassingen in verschillende industrieën

 

De veelzijdigheid van poeders op basis van Fe maakt ze onmisbaar in verschillende sectoren.worden gebruikt voor de vervaardiging van hoogwaardige onderdelen zoals tandwielen en motoronderdelen. Aerospace toepassingen profiteren van hun lichtgewicht en sterke kenmerken, die voldoen aan de strenge eisen van de industrie.en industriële machines vanwege hun duurzaamheid en kosteneffectiviteit.

 

Bedrijven:

 

  • Ruimtevaartuigen
  • Vervaardiging van auto's
  • Medisch
  • Chemische producten
  • Verdediging
  • Petrochemische industrie

 

Geavanceerde coatingtechnieken

 

De toepassing van poeders op basis van Fe door middel van geavanceerde coatingstechnieken verbetert hun duurzaamheid en weerstand.Technieken zoals het besproeien van zuurstofbrandstof met hoge snelheid (HVOF) en detonatie besproeiingscoating (DSC) worden gebruikt om dichte, uniforme coatings met een lage porositeit en een uitstekende hechting.

 

Voordelen van geavanceerde coatings:

 

  • Verhoogde corrosiebestendigheid:De coatings kunnen bestand zijn tegen harde omgevingen en verlengen de levensduur van de onderdelen.
  • Verbeterde slijtvastheid:Vermindert materiaalverlies door wrijving en erosie.
  • Kosteneffectiviteit:Biedt een goedkoper alternatief voor traditionele dure coatings zoals Cr3C2-NiCr en WC-Co.
Vastgoed Poeders van legeringen op basis van ijzer Roestvrij staal (316L) Nikkellegeringen (Inconel 625) Titanium (Ti-6Al-4V)
Dichtheid (g/cm3) 7.4·7.9 ( varieert per legering) 7.9 8.4 4.4
Hardheid (HRC) 20 ‰ 65 (afhankelijk van de warmtebehandeling) 25 ¢ 35 20 ̊40 (geallieerd) 36 ¢ 40
Tensile sterkte (MPa) 300 ¢ 1500+ 500 ¢ 700 900 ¥1,200 900 ¥1,100
Corrosiebestendigheid Gematigd (verbetert met Cr/Ni) Uitstekend. Uitstekend. Uitstekend.
Maximale werktemperatuur (°C) 500-1200 (afhankelijk van de legering) 800 1,000+ 600
Kosten (tegenover zuiver Fe = 1x) 1 x ‰ 5 x (afhankelijk van de legering) 3x5x 10x20x 20 x 30 x

 

Spuitgieten van poederspuitgiettechnologie

In vergelijking met het traditionele proces, met hoge precisie, homogeniteit, goede prestaties, lage productiekosten, enz.zijn producten op grote schaal gebruikt in consumentenelektronicaDe Commissie heeft in de loop van het jaar een verslag uitgebracht over de resultaten van de evaluatie van het programma voor onderzoek en technologische ontwikkeling.

Graad

Chemische nominale samenstelling ((wt%)

legering

C

- Jawel.

Cr

Ni

Deeltjes

Mo.

C.

W

V

Fe

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0-3.0

-

-

-

Bal.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

Bal.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

Bal.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0~5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

Bal.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5 tot 5.5

 

-

2.5 tot 4.5

-

-

Bal.

4340

0.38-0.43

0.15-0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6-0.8

0.2-0.3

-

-

-

Bal.

S136

0.20-0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15-0.40

Bal.

D2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

Bal.

H11

0.32-0.45

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

Bal.

H13

0.32-0.45

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

Bal.

M2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.5-6.75

1.75-2.2

Bal.

M4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.25-6.5

3.75-4.5

Bal.

T15

1.4-1.6

0.15-0.4

3.75-5.0

-

0.15-0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

Bal.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

Bal.

SAE-1524

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

Bal.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

Bal.

8620

0.18-0.23

0.15-0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15-0.25

-

-

-

Bal.

 

Specificatie van het poeder:

Partikelgrootte

Tapping Densiteit

Deeltjesgrootte Verspreiding ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 4.8

3.6-5.0

11.5-13.5

22-26

D50:11um

> 4.8

3.0 tot 4.5

10.5-11.5

19-23

Fabrieksapparatuur

Metalen legeringsstof gereduceerd elektrolytisch ijzerpoeder Fe op basis van bulk 0

Uitstalling & Partner

Metalen legeringsstof gereduceerd elektrolytisch ijzerpoeder Fe op basis van bulk 1

Geval

 

Schip naar Polen

Metalen legeringsstof gereduceerd elektrolytisch ijzerpoeder Fe op basis van bulk 2Metalen legeringsstof gereduceerd elektrolytisch ijzerpoeder Fe op basis van bulk 3

Schip naar Duitsland

Metalen legeringsstof gereduceerd elektrolytisch ijzerpoeder Fe op basis van bulk 4Metalen legeringsstof gereduceerd elektrolytisch ijzerpoeder Fe op basis van bulk 5

 

Veelgestelde vragen

1Welke soorten roestvrijstalen poeders worden gebruikt in 3D-printen?

  • Veel voorkomende soorten zijn 316L (uitstekende corrosiebestendigheid), 17-4 PH (hoge sterkte en hardheid), 304L (algemene toepassing) en 420 ( slijtvastheid).Elke kwaliteit heeft specifieke eigenschappen voor verschillende toepassingen.


2Wat is de typische deeltjesgrootte van poeders van roestvrij staal in 3D-printen?

  • De deeltjesgrootte varieert doorgaans van 15 tot 45 micrometer (μm).


3Kunnen poeders van roestvrij staal hergebruikt worden?

  • Ja, ongebruikt poeder kan vaak worden gerecycled door te zeven en te mengen met vers poeder.


4. Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het hanteren van poeders van roestvrij staal?

  • Vermijd inademing of huidcontact door handschoenen, maskers en beschermende kleding te dragen.

  • Bewaar poeders in een droge, luchtdichte container om vochtopname te voorkomen.

  • Gebruik poeders in een goed geventileerde ruimte of onder inert gas om het risico op explosie te minimaliseren.

Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons

Privacybeleid De Goede Kwaliteit van China De planetarische Machine van de Balmolen Leverancier. Copyright © 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd . Alle rechten voorbehoudena.